1. 浮选机选型
正确选用各种铜矿的选矿方法及工艺需要事先研究矿床物质成分，查明矿石自然类型，鉴定矿石物质组成、结构构造、嵌布粒度和矿物可选性能以及有益有害元素赋存状态等。对化学物质有一定了解的人也许知道矿石自然类型一般按其氧化铜和硫化铜的比例不同划分为三种类型：硫化矿石、氧化矿石、混合矿石，不同矿石类型则用不同选矿方法。
现在的各种铜矿的选矿方法及工艺大致为单一硫化矿石常用浮选方法。多金属硫化矿石，针对矿石组分特性而分别选用混合浮选法、优先浮选法、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法，以及浮选和湿法冶炼联合处理等。氧化矿石选矿，一般用浮选与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选联合处理；含结合式氧化铜高的矿石，一般用湿法冶炼处理。混合矿石选矿，通常用浮选法，它可以单独处理，或与硫化矿石一起处理；也可以采用浮选和湿法冶炼联合处理，即先用浮选法选出铜精矿，再将浮选后的尾矿用湿法冶炼处理。
2. 浮选机的基本要求
要加水。
药剂的添加方式：水溶性的药剂如黄药、白药、胺黑药、水玻璃、碳酸钠、硫酸铜、硫化钠等均配成水溶液添加(浓度2%-10%不等)。不溶药剂有些可直接滴加如2#油以及31号黑药、油酸等。有些须事先用溶剂溶解。再配成水溶液添加，如胺类捕收剂。石灰可配成石灰乳，添加，也可直接以干粉型式加入球磨及搅拌桶中，通常捕收剂、起泡剂、搅拌1-2分钟即可。而有些药剂，需要长时间搅拌，如铜铅分离时用于抑制铅的重铬酸钾。
添加浮选剂是的注意事项：浮选药剂的正确添加有四个方面的问题：药剂的种类，添加顺序，添加量，添加地点和方式。原则上说这四种方法的问题均须通过浮选实验研究来确定，但在实际生产过程中有经验的选矿专业人士及好的浮选工都是根据经验来操作的。 熟悉了以上的药剂添加方式和种类，对于我们以后在浮选各种不同的产品是，我们不再会缘木求鱼，有针对性的选择可以及时帮助有效的提高经济效率。
在选矿浮选机浮选流程中所得出并须进一步处理的各精选作业的尾矿和扫选泡沫产品，称为中矿。中矿的处理办法，要根据其中连生体的含量、有用矿物的可浮性及对精矿质量的要求而定。
3. 浮选机规格型号及详细参数表
8310轴承内径为127毫米，轴承外径为254毫米，轴承厚度为77.788毫米。
轴承可以用于：破碎设备, 工业干燥箱, 沉淀池, 不阻塞泵, 烫金机, 粉剂设备, 中餐店设备, 塑料压延机, 冲孔机, 永磁吸盘, 冷冻食品加工设备, 列管式换热器, 地矿勘测、选矿设备, 自然通风冷却塔, 钻机, 空调泵, 脉冲焊机, 弯曲试验机, 等等用途。
4. 浮选机选型服务
你好：这个不是你想的那么简单的，首先你给出的只是浮选药剂的价钱，但是从原矿破碎到磨矿、浮选、压滤都需要设备运转的，所以必须要设备选型，设备不同电耗就不同，然后是钢球消耗、衬板消耗、浮选药剂消耗（药剂制度）、处理一吨原矿差不多3吨水，药剂没多少钱，处理一吨也就几元钱，这要看你用哪种药剂了，以及它的用量、电耗就是看你设备选型了、人工高30%，其他没什么了，这些数没有很难估算的。
5. 浮选机选型考虑
洗煤浮选用起泡剂和捕着剂的比取决于具体的操作条件和煤的种类。因为不同的煤种在分选时所需要的起泡剂和捕着剂的比例是不同的。同时，温度、酸碱度等操作条件也会影响到起泡剂和捕着剂的比例。据业内 经验，一般的洗煤浮选工艺中，起泡剂和捕着剂的比例在1:2到1:6之间，但也有些特殊情况下，起泡剂和捕着剂的比例可能需要更高或更低。因此，在进行洗煤浮选时，需要根据具体情况和实验结果来确定起泡剂和捕着剂的最佳比例。
