1. 粉煤灰选铁设备
粉煤灰的细度计算方法，如下：
1、将粉煤灰在105℃~110℃温度下烘至恒重，取出在干燥其中冷却至室温，称取试样约10g（G）粉煤灰试样，精确至0.01g。
2、倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上 筛盖，置于负压筛上，接通电源，将定时开关开到3min,开始筛析。
3、开始工作后，观察负压表，负压4000Pa~6000Pa时，表示工作正常，若负压小于4000Pa， 则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
4、在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
5、3min后筛析自动停止，停机后将筛网内的筛余物收集称量（G1），准确至0.01g。结果计算筛余百分数F(%)按下式计算：F＝（G1/G）×100计算精确至0.1%。
2. 粉煤灰分选设备
有以下区别，粉煤灰按照粗细分为1级、2级、3级和粗灰，最粗的称之粗灰。 原灰指收尘直接得到的粉煤灰，即没有经过任何分选、粉磨或其它加工处理的粉煤灰。
为了得到一级粉煤灰，将粉煤灰进行分选，分选出一级灰(比较细部分)，剩余的部分就是粗灰。与原灰相比，粗灰相对比较粗。
粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融。同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。
3. 粉煤灰提铁
漂珠比水轻，会浮在水面上，是做轻质保温材料的优质原料。
挖个长*宽*深=10*3*1.5m的池子，出口从水面下排渣，就是要让含粉煤灰的矿浆慢慢在池里流，漂珠就会不停的累积，再用笊篱把漂珠捞起，控干水，就得到漂珠了。选铁粉（珠）可以用磁选机，但选上的铁粉铁含量只有50～55％，能买出就收吧。4. 粉煤灰筛选设备
一般采用ASTM C618标准中规定的流动度试验方法。具体步骤如下：
1.准备试样：取适量的粉煤灰样品，并将其通过筛网过滤，使其粒径小于0.075mm。
2.测量液体的粘度：将所需的液体（通常为水）倒入试验容器中，并测量其粘度。
3.倒入粉煤灰样品：将筛选后的粉煤灰样品倒入试验容器中，直至形成一个锥形堆。
4.振荡：启动振荡器，并在10秒内进行振荡。
5.读取数据：停止振荡，并记录试验容器中粉煤灰样品的最终扩散直径。
6.分析结果：根据ASTM C618标准中所提供的计算公式，计算出粉煤灰的流动度指数。
7.处理结果：按照国家标准GB/T1596-2005的要求，对粉煤灰的流动度指数进行分类和处理。
5. 粉煤灰选铁项目
TB/T 3275-2011《铁路混凝土》、TB 10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》和TB/T 3432-2016《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》对粉煤灰试验方法一致，对粉煤灰检验项目要求存在差异。目前正在对相关内容进行研究分析，TB 10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》也正在修订，建议目前粉煤灰检测采用标准TB/T 3275-2011《铁路混凝土》。
6. 生产粉煤灰设备
亲爱的楼主 粉煤灰的话，325目的比较多，但是要产量高些的话 就要用甲浦瑞的HGM125磨粉机，能达到15-18T/H
7. 粉煤灰选铁设备价格
一级灰低于95%，二级灰95%-105%；三级灰105%-115%。
粉煤灰需水量比试验方法中讲依据GB/T2149-2005分别测定试验样品和对比样品达到同一流动度130~140mm范围的加水量之比。
对比样品：硅酸盐水泥250g、标准砂750g、水125mL;试验样品：75g粉煤灰、175g硅酸盐水泥、750g标准砂，按流动度调整加水，直至流动度达到130~140mm为止。
扩展资料：
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。
大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。
粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳量越高。粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。
通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5~300μm。并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达50%—80%，有很强的吸水性。
我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等，此外还有P2O5等。其中氧化硅、氧化钛来自黏土，岩页；氧化铁主要来自黄铁矿；氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。
粉煤灰的元素组成(质量分数)为：O47.83%，Si11.48%～31.14%，Al6.40%～22.91%，Fe1.90%～18.51%，Ca0.30%～25.10%，K0.22%～3.10%，Mg0.05%～1.92%，Ti0.40%～1.80%，S0.03%～4.75%，Na0.05%～1.40%，P0.00%～0.90%，Cl0.00%～0.12%，其他0.50%～29.12%。
由于煤的灰量变化范围很广，而且这一变化不仅发生在来自世界各地或同一地区不同煤层的煤中，甚至也发生在同一煤矿不同的部分的煤中。因此，构成粉煤灰的具体化学成分含量，也就因煤的产地、煤的燃烧方式和程度等不同而有所不同。GQ-3B粉煤灰分析仪主要检测粉煤灰中二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化铁、二氧化钛等元素。
煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，这样的沉积岩通常是发生在被称为煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中。因为后来暴露于升高的温度和压力下，较硬的形式的煤可以被认为是变质岩，例如无烟煤。煤主要是由碳构成，连同由不同数量的其它元素构成，主要是氢，硫，氧和氮。
在历史上，煤被用作能源资源，主要是燃烧用于生产电力和/或热，并且也可用于工业用途，例如精炼金属，或生产化肥和许多化工产品。作为一种化石燃料，煤的形成是古代植物在腐败分解之前就被埋在地底，转化成泥炭，然后转化成褐煤，然后为次烟煤，之后烟煤，最后是无烟煤。
煤产生之碳氢化合物经过地壳运动空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，亦即，煤炭就是植物化石。这涉及了很长时期的生物和地质过程。
根据其碳化程度不同分类，可以依次分为泥炭、褐煤（棕褐煤、黑赫煤）、烟煤（生煤）、无烟煤、亚煤(褐煤的一种，是日本的特有分类）。无烟煤碳化程度最高，泥炭碳化程度最低。
根据其岩石结构不同分类，可以分为烛煤、丝炭、暗煤、亮煤和镜煤。含有95%以上镜质体的为镜煤，煤表面光亮，结构坚实，含有镜质体和亮质体的为亮煤，含粗粒体的为暗煤，含丝质体的为丝炭，由许多小孢子形成的微粒体组成的为烛煤。
根据煤中含有的挥发性成分多少来分类，可以分为贫煤（无烟煤，含挥发分低于12%）、瘦煤（含挥发分为12-18%）、焦煤（含挥发分为18-26%）、肥煤（含挥发分为26-35%）、气煤（含挥发分为35-44%）和长焰煤（含挥发分超过42%）。其中焦煤和肥煤最适合用于炼焦碳，挥发分过低不粘结，过高会膨胀都无法用于炼焦，但一般炼焦要将多种煤配合。
焦煤和焦炭利用
焦碳作为炼铁的重要原料，对生铁的质量有关键的作用，如果含硫和磷高，会严重降低生铁质量，灰分高会降低热值。因此用于炼焦的煤必须经过洗选，以降低其灰分和硫含量。炼出的焦碳必须选大块坚实的，不能在高炉中被压碎，以便可以通风。选出的碎焦只能做燃料，碎焦做燃料发热量大，不冒烟，是很好的燃料。
煤的气化
煤气化可用于产生合成气，这是一种一氧化碳(CO)和氢气(H2)气体的混合物。通常合成气被用于燃烧于燃气轮机产生电力，但是，通过费托合成工艺，合成气的通用性也允许它被转换成运输燃料如汽油和柴油。煤气化联合费托技术被南非的萨索尔化学公司使用，从煤和天然气生产汽车用的燃料。
煤的液化
煤液化被用来从煤生产液体合成燃料: 甲烷，和石油化工产品。煤液化分为直接液化和间接液化两种。直接液化意味着碳化和氢化。间接液化就是先把煤进行气化，生成水煤气，再合成乙烷、乙醇等燃料，也可以进一步合成燃油。
