哪种给料机能替代重型板式给料机？

一、哪种给料机能替代重型板式给料机？

板式给料机，是我国在金属矿山，应用较早的给料设备。主要特点是抗砸耐冲击，应用于大块度、块度单位重的给料场合亦或物料热量比较大的场合。但使用过程中，很多不足和缺点也逐个显现，很多地方，已经被重型带式给矿机所替代，下面我们就两种给矿机的性能及优缺点进行对比：

板式给煤机.png

板式给料机存在的不足：

1、驱动板链结构复杂、销轴部件较多，维修难度大，维护成本和配件成本高。

2、整机较为笨重、采购成本高。一般价格是重型带式给矿机的1.5-2倍以上；

3、传动链板较重，整机运行机械摩擦力大，需要的驱动功率比较大，所以耗能也比较大。

4、运行噪音比较大。特别是板链与链轮，板链与销轴之间的运行噪音，唧哩嘎哇的声音，现场非常杂乱；

5、不适合于大给料量场合。按国家机械部行业标准JB/T 4040-1999：BZ1000----BZ3150的板式给料机，推荐带速为0.02--0.2m/s。比例，按宽度3150的板式给料机，给料槽宽为3000，带速选用0.2m/s，物料密度选用2吨/立方，料层厚度按800mm，给料量为3456吨/小时。如果想达到更大的量只有提高带速，但板式给料机，超过0.2m/s带速，会更加加速链板等传动部分的损坏，降低整机使用寿命。

6、链板在运行过程中，漏料洒料现象特别严重，特别是链板与链板中间容易漏料，链板容易粘料，在物料粘度大的场合，因不好清扫，链板下面容易造成物料堆积，给日常使用和现场管理，带来很大麻烦。工人怨声载道。特别是物料堆积后，如果不及时清理，会将链板托起，增加运行阻力，造成烧坏电机等。

7、整机对润滑要求很高，因为传动驱动部分较重，所以如果润滑油脂跟不上，及易造成干磨烧坏轴承。

8、对安装要求很高。国家机械部行业标准规定：板式给料机，驱动链轮轴心线对机架纵向中心线的垂直度为轴承跨度的1/1000，水平度为0.15/1000；各托辊上母线横纵向水平度为1/1000，再加上设备本身笨重，安装难度大。

板式给料机存在的不足：

1、驱动板链结构复杂、销轴部件较多，维修难度大，维护成本和配件成本高。

2、整机较为笨重、采购成本高。

3、传动链板较重，整机运行机械摩擦力大，需要的驱动功率比较大，所以耗能也比较大。

4、运行噪音比较大。特别是板链与链轮，板链与销轴之间的运行噪音，唧哩嘎哇特烦人。

5、给料量小。

6、链板在运行过程中，易出现漏料洒料现象，特别是链板下面，给日常使用和现场管理，带来很大麻烦。

7、整机对润滑要求很高，因为传动驱动部分较重，所以如果润滑油脂跟不上，易造成干磨烧坏轴承。

8、对安装要求很高。

重型带式给料机使用安全、环保不漏料、给料量大、噪音小，在承德天宝集团宝丰公司、宝海公司、铁城公司、铁泰公司、兆丰钢铁、会宝领铁矿、白象山铁矿、内蒙华拓矿业、河北华奥集团等现场，使用良好，深得用户和现场的好评。

1.

重型板式给料机的优点是给矿量可根据链板的速度调整给矿量,抗冲击性能大 于任何一种给料机,因此兼顾、耐用使用寿命长,给矿量大.(重型板式给料机用于大

2.

轻型板式给料机轻型板式给料机多用于中小型矿山粗破给料.

3.

槽式给料机结构简单,占地面积小,多用于小型矿山粗破给料机.

二、板式给料机注册商标属于哪一类？

板式给料机属于商标分类第7类0734群组；

经路标网统计，注册板式给料机的商标达111件。

注册时怎样选择其他小项类：

1.选择注册（泵(机器)，群组号：0749）类别的商标有3件，注册占比率达2.7%

2.选择注册（耐磨防腐水泥浆泵(机器)，群组号：0749）类别的商标有2件，注册占比率达1.8%

3.选择注册（浮选机，群组号：0730）类别的商标有2件，注册占比率达1.8%

4.选择注册（污水泵(机器)，群组号：0749）类别的商标有2件，注册占比率达1.8%

5.选择注册（矿渣筛(机器)，群组号：0730）类别的商标有2件，注册占比率达1.8%

6.选择注册（洗矿机，群组号：0730）类别的商标有2件，注册占比率达1.8%

7.选择注册（搅拌机，群组号：0753）类别的商标有2件，注册占比率达1.8%

8.选择注册（溶液泵(机器)，群组号：0749）类别的商标有2件，注册占比率达1.8%

9.选择注册（泵(机器,发动机或马达部件)，群组号：0749）类别的商标有1件，注册占比率达0.9%

10.选择注册（水力旋流器，群组号：0730）类别的商标有1件，注册占比率达0.9%

三、什么是链板输送机？

一、

应用特点

HB型链板输送机（亦可简称“链板机”）在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。它可沿水平或倾斜方向输送各种散状物料和成件物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成，因而与其他连续运输机械相比，它可输送比较沉重的、粒度较大的、磨琢性强的物料，并且适宜输送600~700℃的高温物料。具有以下特点：

1、 适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料用粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且有锋利棱角、灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；

2、 整机装置紧凑，安装、调试、维修方便；

3、 链析、结构合理、刚性好，耐冲击性强；

4、 以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低；

5、 适用0°－15°倾角；

6、 输送距离≤30m时，可采用环链用板链作牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件，在输送距离30m～50m范围内，如采用环链结构，可采用头尾双驱动，尾部驱动轮使用光轮。

二、

组成部件：

（1）、牵引件（链片式）、片式链条耐冲击，运行平稳，工作可靠。

（2）、底板是链板输送机的承载构建，采用螺栓或焊接与牵引件构件联接在一起。

（3）、机架

链板输送机的机架有头轮装置机架、尾轮装置机架、中间支架、凹孤段支架和凸孤段支架。

（4）、张紧装置

螺旋张紧装置是板式给料机常用的张紧型式。

（5）、驱动装置

由于链板输送机的速度低，一般采用综合式的传动机构即除减速机外，还配置如齿轮等减速设备构成的开式传动机构。

三、

安装调整

（一）安装

根据安装图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准。

在链板输送机的纵向中心线上，先定出头轮轴线中心位置，然后沿线向中心线逐段度量，按总长度定出尾轮轴的中心位置。

以中心线为基准，定出机架地脚位置，轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。

定出各中心位置后，再进行各部安装。

机架（包括头架、尾架、中间架和驱动装置支架）安装完后，接着安装轨道，再安装头轮轴部件，尾部张紧装置及底板装置等。

安装驱动装置及附属设施。

安装有关的电器操作及控制部分。

（二）调整

链板输送机安装完毕后，应进行一下调整

链板输送机头尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作，如差异过大，可拧动头、尾轮轴承座的调节螺栓，微微调整头、尾轮轴的中心线的位置。

调整张紧装置，是牵引链的初张力适度。张力过大时则增加了张力和动力消耗。过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加了运行中的不稳定性。

检查所有的运行机构和行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡死等现象，则应立即更新或排除故障。

驱动装置装配完后，带动输送机作10~20小时的空载跑合实验，以保证投产后输送机额正常运行。

四、

操控维护

（一）链板输送机是一种先进而复杂的物料输送设备，而且多和其他类型的输送设备仪器，通过可编程控制器或计算机控制，成为高度机电一体化的物料储运系统。因此，应对所有使用、管理输送设备的工作人员进行有关机械、电气、计算机等方面的培训和安全生产教育，严格遵守有关操作规程。

应有专门人员管理输送设备、启动和停止链板输送机的运行。链板机在空载状态下起动，起动2~3分钟后再加入输送物料；在停机前，应先把机内物料卸完。

在运行过程中，不允许对运动部件进行清扫和修理，也不允许调整张紧装置。

在运行过程中，如遇到各种不正常情况，可按车中紧急停车按钮，待故障排除后再开车。

应根据使用情况制定链板输送机设备小修、中修、大修计划，并认真详细地填写维修记录。

对负责输送机维修保养人员进行专门的培训，使之掌握该设备结构特点、熟悉设备性能和控制原理。

在正常条件下工作的链板输送机，按本手册进行设备的维修保养；在恶劣条件（如高温、潮湿、粉尘等环境）下工作的输送机，应进行更加频繁的设备维修保养。

（二）设备的预防性维护

设备的预防性维护的目的是系统地检查、保养设备，使之处于正常工作状态。预防性维护可以早期发现设备的小毛病并及时加以处理，避免这些小毛病酿成大患，造成必须大修或更换主要零部件的后果。预防性维护由设备维修保养人员进行。为能使设备经常的处于正常的工作状态，应认真地填写《设备维修保养日志》。如果能认真、及时、正确地填写此表，将会得到一份有价值的设备运行、保养、维修档案，可以不断地积累经验，使各零部件能经常处于良好的工作状态，从而减少了维修时间和费用，保证了整个系统的正常运行。

参考内容

1. 链板输送机是用联接于牵引链上的各种布局和方式的平板或鳞板等承载构件来承托和运送物料。

2. 载分量大，运送分量可达数十吨以上，特别适用于大分量物料的运送。

3. 运送长度可达120米以上，运转平稳牢靠，适用于单件分量较大商品的安装生产线。

4. 设备布局结实牢靠，可在较恶劣环境下运用。

5. 链板上可设置各种附件或工装夹具。

平顶板链输送机也叫板链输送机,链板输送机,链式输送机。顶板输送带是专门用于平顶式输送机的输送链条。常用来输送玻璃瓶、金属易拉缺罐、各种塑料容器、包裹，也可输送自助餐物品与机器零件等。输送机械设备用平顶链有直行平顶链与侧弯平顶链两制结构。

板链输送机以标准顶板链为承载面，由马达减速机为动力传动，运行在专用导轨中，根据工艺流程不同，顶板链分为转弯及直线型。