一、螺旋输送机叶片如何正确选择？
当前螺旋输送机设计的螺旋叶片主要有以下几种形式：
其实主要就分为两种型号：有轴叶片和无轴叶片
适用于水平或微倾斜连续均匀输送松散物料，粉状或者颗粒状等。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料。
螺旋输送机可采用右螺旋也可采用左螺旋，这由如何形成螺旋叶片来确定。面对螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋；顺左臂倾斜则为左螺旋。 标准螺距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径，称为标准螺距。这种螺旋对物料有广泛的适应性，经常被采用。 短螺距单——旋螺距减少到2/3直径称为短螺距。推荐用于倾角超过20度的倾斜输送机，甚至可垂直使用。也可用于螺旋给料机。较短的螺距可防止流态化的物料产生自流。 标准螺距双头螺旋——可使物料平稳的输送及有规律地流动，对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送。 短螺距双头螺旋——这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动。 长螺距单头螺旋——一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性极好的物料。 标准螺距单头锥形螺旋——螺旋叶片的直径由2/3逐渐增大到全直径称为锥形螺旋。用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料。与变距螺旋比较，其作用相同但更为经济。
1.采用低速满载运行
要提高螺旋输送机的输送能力和减少维修工作量，其关键要使其结构适应于低速满载运行的要求。这就要以推压物料输送方式取代搅拌物料输送方式，这样既能提高物料输送能力，
2.处理好影响输送能力的因素
设计时必须考虑所输送的物料性质，如磨蚀性强弱等。对装有悬挂支座的螺旋输送机输达强磨蚀性的物料，如铝土矿、石英石或石灰石等.其运行装载量仅为满载量的l2. 500;输送无磨蚀性物料，如谷壳和小苏打等.运行装载量
3.采用大直径管轴
长距离螺旋输送机，其关键在于采用超大直径的管轴，不仅可使管轴的扭转强度提高，而且会使管轴的弯曲挠度大大减小。这有助于减少悬挂支座的数量或者不采用悬挂支座，从而减少了制造成本。
二、空气输送斜槽和单管螺旋绞刀有什么区别
空气输送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料，该槽以高压离心风机(9-19:9-26型)为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动，该设备主体部分无传动部分，采用新型涂轮透气层，密封操作管理方便，设备重量轻，低耗电，输送力大，易改变输送方向!
单管螺旋输送机的构成主要有进出物料口、螺旋叶片、筒体、驱动装置等组成，当物料由进料口送入单管螺旋给料机的壳体后，内部螺旋槽内的物料受到离心力与管壁摩擦力的作用，随着螺旋叶片一起转动，在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑，从而物料得以向前推进输送，均匀由单管螺旋输送机出料口排出。
三、Pvc混合粉料直接出成品,量不是很大想用单螺旋挤出机，用长径比多少的更好。
PVC单螺杆参数与物料的关系物料 长径比 压缩比 进料段螺槽数 深度 计量段螺槽数 深度
硬粉料 22-26 3 5-6 9 4-5 3
选长径比大的好
四、螺旋输送机叶片哪些位置易磨损？
螺旋输送机结实耐用，其螺旋轴的厚度要增加才能保证运行过程中不会拧断，螺旋片厚了也就更加耐磨耐用，适合混合料输送。螺旋输送机叶片磨损的存在有别于普通接触磨损，即螺旋输送机的叶片磨损主要分布在叶片边缘，离叶轮内缘越远，其磨损程度越严重。在螺旋输送机输送物料时，叶片挤压物料，叶片受力相当于等截面输送机变载荷作用于悬臂梁上，离传动轴越远，受力越大，变形量也越大，产生空洞形成裂纹的数量也越多，从而使得叶片磨损量越大，因此，外边缘磨损远远大于内边缘磨损。螺旋输送机出料口叶轮磨损大于进料口叶轮磨损，说明物料在螺旋输送机出口处对叶轮冲击滑移摩擦力更大，靠近出口处叶轮所受轴向力变大，故出料口处叶轮磨损程度较进料口严重。