雷蒙磨的操作规程是什么

雷蒙磨的操作规程是什么

开动雷蒙磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，机内是否有铁块、杂物、调整好雷蒙磨粉机的风机和主机的转向，看是否反转，雷蒙磨粉机排气阀应处于全开的位置，检查螺丝、螺母是否松动。皮培竖主机皮带不能过紧或太松。

1.开动畚斗提升机；2、开动颚式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空符合启动，待正常运转后再加载）；5、启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁给料机。此时粉磨工作即为开始。雷蒙磨粉机操作顺序简易表表示如下：‘启动’、提升机―破碎机—分析机—风机—主机—给料机。

雷蒙磨粉机停机时应按下列顺序关闭格机：

1、先关闭给料机停止给料；

2、约一分钟后停止主机；

3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；

4、最后关闭分析机。

停机顺序是：给料机—主机—鼓风机—分析机。

注：提升机输送物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量而变动。

起动之际后应立即加料（应先加小颗粒料，先加正常颗粒度料）然后开大风量阀门，逐渐关小排气阀门，在保证进料口不向外喷料的前提下应尽量关小排气阀门，然后根据成品的细度要求，调分析机、电机速度。

5、雷蒙磨粉机在正常工作中饥时不准随意加油，要确保安全生产，雷蒙磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响起动燃大。

分析机细度调整，将三角带在电机大中小轮上更换大的可使分析机叶轮转速增高，成品细度变细，使用小轮物料变粗，用户如需调速电机，订货时须注明。

郑州中州机械制造有限公司专业做雷蒙磨的，百度搜中州机械

雷蒙磨又称雷蒙磨粉机,它适用各种矿粉制备、煤粉制备,比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨、高压旋辊磨等。下面就介绍下雷蒙机的衫渗毁操作规程。

、开机前的准备工作

1、开机前必须检查以下几项:

(1)检查电源、电压是否与要求相符,电压低于360伏不允许开机。

(2)检查各联接螺栓、紧固螺栓是否拧紧,特别是主机内外各联接螺栓, 紧固螺钉应用力适当拧紧。胶套是否损坏,坏的要换。

(3)检查各传动皮带松紧是否适当。

(4)检查鼓风机进风管调节阀手柄是否在适当的位置喊胡紧固好。

(5)按润滑表规定对各加油点加油润滑。

二、粉机的起动

1、起动提升机

2、起动破碎机,起动完毕即可加料破碎,使储料仓有定的物料储备。

3、起动卸料阀。

4、起动分析机,并按产品细度要求调到需要的转速。

5、起动鼓风机。

6、起动主机,为使磨辊,磨环不过多磨损及避免机器搌动过大,主机空转的时间不宜超过1分钟。

7、起动电磁振动给料机,并将振幅按要求调整好。

三、运行

1、按不同物料及细度调节给料机电流,使风机电流控制在50——60A,主机电流控制在40——60A范围内。

2、进料速度应均匀。

3、检听各转动设备声音是否均匀,有无异常响声。

四、停机

1、正常停机

(1)破碎机停止喂料,待破碎机腔内排空后,关闭破碎机。

(2)待提升机内物料腔空后,关掉提升机。

(3)将电磁振动给料机振幅调节到小,关闭给料机。

(4)不要马上停主机,待主机内物料磨空后(约分钟)关掉主机电机。

(5)主机停机后,关闭风机。

(6)将分析机电磁调速电机控或备制器调速旋钮调到零位置。关闭分析机。

(7)关闭卸料阀。

2、紧急停机

(1)发现有异常响声时。

(2)供电不正常,出现缺相或电压过高或过低时。

公司新购一台雷蒙磨粉机,想了解下雷蒙磨使用中用该注意哪些?

雷蒙磨粉机使用注意事项

1、为使雷丛冲蒙磨粉机粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

2、雷蒙磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏凳郑卜件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

3、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。雷蒙磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。

4、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修.同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接枣穗螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

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严禁金戚培拍属块进入机内 如发现应立即取出 否则会损坏磨辊与磨环

加料应均匀 不可忽多忽少 加料过多会将风道堵死 降低产中谨量 易烧坏电机 加料过少也会减少产量 进料粒度 硬料在直径小于15毫米为宜 软料在直径可为20毫米为宜高羡 眼睛大块物料加入机内

雷蒙磨粉机是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机，各种技术指标均达到国内先进水平，备受各行业用户的好评。雷蒙咐滚芹磨采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该设备比球磨机效率高、电耗低、占衡毕地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。

雷蒙磨粉机的使用与保养

1、 磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。

2、 磨机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

3、 为使磨机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

4、 细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。

5、 磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

6、磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm.

7、停车时，先备皮停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。

开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机。

1、开动畚斗提升机；2、开动颚式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、老核清启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；5、启动主机、在启动主机瞬时间随即启动电磁振动给料机。 此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表示如下。“启动”、提升机→破碎机→分析机→风机→主机给料机。

停机时按下列顺序关闭各机：

1、先关闭给料机停止给料；

2、约一分钟后停止主机；

3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；

4、最后关闭分析机：

停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。

注：提升机运输物料至料仓一定量后，先停止破碎机而再停止提升机，此项应由储料量而变动。

磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确定保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。在继续开机时机内物料不许过多，否则开机时电流过大，影响启动。

为了保证整机的正常运转，应要求进行加油。同时经氏仔常注意各齿轮箱油面变化，蜗轮箱油面高，既蜗杆浸有不少于1/2。减速机油面高由底面向上不少于300毫米。分析机油池油面高度为油标向上不少于80毫米。

磨粉机的维护保养

1、磨粉机使用过程中，应由固定人负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平，磨粉机安装前对操作有关人员必须进行技术培训。使之了解磨粉的原理性能，熟悉操作规程。

2、为使磨机正常工作，应制定设备“维修保养安全操作制度”方能保证磨机正常安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和配件。

3、磨粉机使用一段时期后，侍前应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损价进行修理更换，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母均应进行仔细检查，是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

4、磨辊装置使用时间超过500小时左右若需重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对易损件应更换，加油工具可用手动加油泵或黄油枪。