使用塑料造粒机的时候要注意那些问题呢？？

一、使用塑料造粒机的时候要注意那些问题呢？？

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。 2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。 3、塑料造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。 4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。 5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。东莞星洲塑料机械厂有更详细的资料可供参考！

二、塑料颗粒机首次开机应注意什么？

常讲，万事开头难，曲阜兴邦重工设备为有意踏入塑料颗粒、废旧塑料再生此行的各界同仁普及一下首次开机应关注的几点事项，以塑料造粒机，即塑料颗粒机为例。

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

2、塑料造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。

3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来，待下一次使用前单独预热。

三、造粒机启动前要检查哪些

驾驶员在起动汽车发动机之前，应做好以下几方面的检查。 (1）检查散热器（水箱）中的水量。 (2)检查曲轴箱内机油平面的高度。 (3)检查燃油箱内燃油存量的多少。

(4）检查电气设备各部位导线连接的情况，检查蓄电池，必要时，添加蒸馏水或电解液。

四、制砂机的日常维护与保养应注意哪些方面？

制砂机日常维护与保养的方法，河南金龙路桥机械为您总结了以下四点，希望能够帮助您解决问题！

1、制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，方能保证制砂机设备节能高效；

2、要定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块，要保证耐磨块重量相同。严禁在工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险；

3、制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活，此外，发现叶轮体磨损要及时更换找制造厂家修补；

4、制砂机的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班时，添加适量润滑脂。

五、锤式破碎机怎样保养？工作时需要注意什么？

保养

1.轴承过热。原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。

排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

2.出料粒度过大。原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

排除方法：更换锤头；更换筛条。

3.弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动；弹性圈磨损；

排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

4.产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。

排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

5.机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

6.振动量骤。原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。

排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

注意事项：

1：定期检查设备，包括螺丝是否松动、润滑状态是否良好、零部件是否受损等都要查看，最好是在使用前能检查一下，这样可以保证机器的正常工作，同时还可以延长机器的寿命，减少维护保养的费用。

2：根据不同设备的要求来选用润滑材料，有些轴承要求润滑油，可能有些要求润滑脂，这个都要根据设备要求来选择。

3：机器在运转时要做到机械上面无杂物，无灰尘等，操作要规范，如果出现有不正常的情况一定要停止使用，然后检修，等故障排除了才可以使用。