bt40、bt50刀柄锥度是多少

一、bt40、bt50刀柄锥度是多少

“40、50 ” 是代表刀柄的锥度截面直径的大小。

BT40：直径63mm公差是-0.05到0；梯形槽底直径53mm；梯形槽槽顶部宽度为10mm公差是0到+0.1；梯形槽的角度是上下各30度公差是-15'到0；梯形槽中心到主轴端面（刀柄锥面大头端点）距离是16.6mm公差是正负0.1。

BT50：直径100mm公差是-0.05到0；梯形槽底直径85mm；梯形槽槽顶部宽度为15mm公差是0到+0.1；梯形槽的角度是上下各30度公差是-15'到0；梯形槽中心到主轴端面（刀柄锥面大头端点）距离是23.2mm公差是正负0.1。

二、数控刀柄BT40-MW2-160与BT40-MTB2-160有区别么?

可能是一个是嵌入的 一个是外部的 就是一个是尖的 一个是平的

三、BT40主轴可不可以装莫氏4号刀柄

7号主轴可以装。

要看是铣刀莫氏锥度是多少的，还要看带不带扁尾。

举个例，是莫氏4号不带扁尾的铣刀，就买BT40-MTA4-长度（一般是70-100长）+。

有扁尾的话就买BT40-MTB4-长度。

不知道型号的看刀柄就知道了，MTB的柄上两边各有一条槽（固定用的），要注意的是，买MTA的话要买个加长拉丁，不然用不起

四、加工中心刀柄型号是怎样命名的？它的每一个数字字母代表什么意思？比如BT40XMTA3-70是什么意思？我要详细全面解释的

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数控刀具中刀柄的应用知识

加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。

一、7:24锥度的通用刀柄

7:24锥度的通用刀柄锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN 69871（德国标准）、IS0 7388/1 （国际标准） 、MAS BT（日本标准）以及ANSI/ASME（美国标准）。NT型刀柄德国标准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。

目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT 型两种刀柄。DIN 69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上， IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

（1）DIN 2080型（简称 NT或ST）DIN 2080是德国标准，即国际标准ISO 2583 ，是我们通常所说NT型刀柄，不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。

（2） DIN 69871 型 （简称JT、 DIN、DAT或DV）DIN 69871 型分两种，即DIN 69871 A/AD型 和 DIN 69871 B型，前者是中心内冷，后者是法兰盘内冷，其它尺寸相同。

（3） ISO 7388/1 型 （简称 IV或IT）其刀柄安装尺寸与DIN 69871 型没有区别，但由于ISO 7388/1 型刀柄的D4值小于DIN 69871 型刀柄的D4值，所以将ISO 7388/1型刀柄安装在DIN 69871型锥孔的机床上是没有问题的，但将DIN 69871 型刀柄安装在ISO 7388/1型机床上则有可能会发生干涉。

（4） MAS BT 型 （简称 BT）BT型是日本标准，安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1 及ANSI 完全不同，不能换用。 BT型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。

（5） ANSI B5.50型 （简称 CAT）ANSI B5.50型是美国标准，安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1 类

似，但由于少一个楔缺口，所以ANSI B5.50型刀柄不能安装在DIN69871和IS0 7388/1机床上，但 DIN 69871和IS0 7388/1 刀柄可以安装在ANSI B5.50型机床上。

二、 1:10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即HSK-A、 HSK-B、 HSK-C、 HSK-D、 HSK-E和HSK-F，常用的有三种：HSK-A (带内冷自动换刀) 、 HSK-C (带内冷手动换刀) 和HSK-E(带内冷自动换刀，高速型)。7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24锥面与机床主轴孔的7:24锥面接触定位连接的，在高速加工、连接刚性和重合精度三方面有局限性。HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触，这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格，其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大区别就在于：

1.A型有传动槽而E型没有。所以相对来说A型传递扭矩较大，相对可进行一些重切削。而E型传递的扭矩就比较小，只能进行一些轻切削。

2.A型刀柄上除有传动槽之外，还有手动固定孔、方向槽等，所以相对来说平衡性较差。而E型没有，所以E型更适合于高速加工。

E型和F型的机构完全一致，它们的区别在于:

同样称呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的锥部要小一号。也就是说E63和F63的法兰直径都是φ63，但F63的锥部尺寸只和E50的尺寸一样。所以和E63相比， F63的转速会更快(主轴轴承小)。

另外40代表刀柄截面直径

MTA指拉钉型式

后面则指连接刀柄刀具型式以及刀柄长度要根椐各个厂家来看