什么是机床爬行现象

一、什么是机床爬行现象

机床进给系统的运动件，当其运行速度低到一定值时，不是作连续匀速运动，而是时走时停、忽快忽慢，这种现象称之为爬行。即：在滑动摩擦副中从动件在匀速驱动和一定摩擦条件下产生的周期性 时停时走或时慢时块的运动现象。爬行是机床常见而不正常的运动状态，主要出现在机床各传动系统的执行部件上（工作台等），且一般在低速行时出现。 进给运动中的爬行现象破坏了系统运动的均匀性，不仅使被加工件精度和表面质量下降，也会破坏了工作的稳定性，使机床导轨加速磨损，甚至产生废品和事故。

二、何为机床的爬行现象？

低速的时候，走动不均匀。影响加工质量

三、机床爬行的产生原因是什么啊？

爬行是机床上常见而不正常的运行状态，它主要出现在机床各传动系统的执行零部件上，比如刀架、与油缸连在一起的工作台等，且一般在低速运行时出现较多，因速度低时，润滑油被压缩、润滑油膜变薄、油楔作用降低、部分油膜破坏，使摩擦面的摩擦阻力发生变化。通常情况下，轻微程度的爬行是不易察觉的振动，显著的爬行则是大距离的跳动。当机床运动执行件出现爬行时，不仅会破坏液压系统工作的稳定性，产生冲击，同时也会影响机床的精度和被加工工件的精度。比如磨床出现爬行时，会使磨工件的表面粗糙度增大；坐标镗床出现爬行，会使精确定位难以实现。严重的爬行还能引起机床振动，损害机床及其工模具。因此，为了避免爬行的产生，必须分析清楚产生爬行的原因，一旦出现爬行现象，就要采取措施加以排除。

具体情况还要具体分析。

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四、在现代机床设备中什么叫做“爬行现象”？

爬行现象:

在滑动摩擦副中从动件在匀速驱动和一定摩擦条件下产生的周期性时停时走或时慢时块的运动现象。

五、数控机床爬行问题~

造成数控机床爬行的原因可能是：

【一】动摩擦系数影响临界速度

分析动摩擦系数f增大的原因，主要有以下两个方面：

（1）导轨润滑油混入了切削液。

分析原因：油泵吸油管正好在切削液与润滑油之间，所以泵在工作时，就把切削液与润滑油同时吸入，使切削液与润滑油混合，造成润滑油的运动粘度降低，继而使静压导轨静压区压力变小。由此，动摩擦系数f增大，Δf随之减小，临界速度V减小，X轴产生爬行。

（2）部分静压分配阀中的毛细管节流器堵塞。

分析原因：部分毛细管节流器堵塞后，各个静压区压力值相差较大，造成X轴滑座各点上浮量不同。由此，动摩擦系数f增大，Δf随之减小，临界速度V减小，x轴产生爬行。

Δf是静摩擦系数和动摩擦系数之差。

【二】进给系统刚性影响临界速度

分析原因：①联接紧固件松动；②传动齿轮齿条间隙较大；③齿轮与轴以及轴与轴承配合间隙过大。

以上是以“X轴方向静压导轨”故障为例说明，其他轴与其大同小异。

如果是普通贴塑导轨，也应该是以上两条主要原因造成的。