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乳胶管的生产工艺

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-09-12 06:51   点击:186  编辑:admin   手机版

乳胶管的生产工艺

有压出和浸渍二种方法,荆州乳胶技术服务中心找胡工

求CPVC管材的生产流程谢谢了,大神帮忙啊

氯化聚氯乙烯(CPVC)又名过氯乙烯,是聚氯乙烯(PVC)经 氯化制得的一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子弹性体材料,是 PVC的一个重要改性品种,外观为白色或浅黄色粉末,氯含量为61~ 68%,粘度1.3~1.6(mPa·s),粒度(40目筛通过率)≥98%,热 分解温度≥100℃,热稳定时间(120℃)≥40秒,吸油率≥20%。C PVC具有优良的抗酸、碱、盐、脂肪酸盐、氧化剂及卤素等化学腐蚀 的性能。另外,CPVC还具有优异的耐老化性、表面活性、电性能和阻 燃性能,并且可以通过粉末掺混进行挤压成型,也可通过粒料混合进 行注塑成型,使得其在建筑、化工、冶金、造船、电器、纺织等领域 具有广泛的用途。 一、CPVC的生产方法 目前,CPVC的生产工艺可分均质氯化工艺和非均质氯化工艺两大 类,具体生产方法有溶液氯化法、水相悬浮氯化法和气固相氯化法三 种。 溶液氯化法(均质氯化)是制备CPVC的传统方法,是将疏松型PV C树脂用适当的溶剂(四氯乙烷、二氯乙烷或氯苯)进行处理,然后在 80~100℃下加入引发剂偶氮二乙腈,通氯氯化生成CPVC。一般包括聚 氯乙烯氯化、氯化溶液过滤、CPVC从溶液中沉降、CPVC干燥和溶剂回收 五道工序。此法反应均匀,产品容易加工,不足之处是工艺流程太长, 溶剂回收困难,生产成本高,对环境有一定的污染。 水相悬浮法(非均质氯化)是将PVC悬浮于水中或盐酸水溶液介质 中,在引发剂和其它氯化助剂存在下通氯氯化,得到非均质CPVC。包括 聚氯乙烯氯化、CPVC的洗涤和稳定和CPVC干燥三道工序。该法生产工艺 简单,生产流程短,产品含氯量可以达到67%,具有良好的耐热性和机械 性能,生产成本也较低,不足之处是生产过程产生的酸性废气需要处理。 固相氯化法是固态聚氯乙烯在紫外线或单质氟引发下,在流化床中 进行氯化得到氯化聚氯乙烯。此法工艺流程简单,但操作比较复杂,氯 化过程难以控制,产品均匀度较差。 二、CPVC的用途 CPVC作为一种性能优良的新型化工材料,用途十分广泛,主要表现 在以下几个方面。 (1)用作结构材料 由CPVC制作的管材用于输送热水及腐蚀性介质时,在介质温度不超 过100℃时,仍可保持足够的强度。CPVC是保证管材既能在高温环境中, 又能在较高内压下使用的为数不多的聚合物之一。由于CPVC的质量密度 仅是黄铜的1/6,钢的1/5,且导热性极低,因此用CPVC制作的管道既轻 便又不需要隔热就可用来减少热量的损失,可用作化工厂的热污管、电 镀溶液管道、热化学试剂输送管、氯碱厂的湿氯气输送管等。 由于CPVC的耐热性接近于沸水的温度,故CPVC注塑件可用于供水管 的接头、过滤材料、脱水机等。由于CPVC具有自熄性和良好的绝缘性能, 还可用于生产电气或电子零件,如电线槽、导体的保护壳、电开关、保 险丝的保护盖以及电缆的电绝缘材料等。 CPVC可压延成膜用于制造耐化学药品、耐腐蚀的化工设备如反应器、 阀门等,也可用于制造电解行业中的橡胶或硬橡胶衬里贮槽。 (2)用于制作复合材料 CPVC和某些无机或有机纤维所构成的CPVC复合材料,具有优良的耐 冲击性、耐热性和抗张强度,可用于制作板材、管材、波纹板和异型材 等。 (3)用作涂料和粘合剂 由于CPVC在丙酮、氯代烃等有机溶剂中具有良好的溶解性,因此将 CPVC(或再与其它树脂)和溶剂相结合,可制成不同用途的粘合剂和涂 料,其粘接强度大,施工方便,CPVC涂料的成膜性及色泽好,附着力高。 CPVC树脂漆具有优良的化学稳定性,耐酸、耐碱,对酒精、润滑油、氧 气、臭氧等的稳定性也很好。它还具有很好的耐水性,特别适用于潮湿 地区。CPVC漆防火性能好,还具有良好的耐寒性,在寒冷地区亦能保持 良好的机械性能。 如果将厚度为0.05~0.15mm背面印上木纹的PVC薄膜热压在厚度为0. 25~0.40mm的CPVC板上(氯含量大于60%),再用热熔粘接剂使CPVC板与 木质表面粘合,得到的装饰板在高温下的尺寸热稳定性相当好,不会软 化,可得到美观,耐用的装饰效果。 (4)用作发泡材料 CPVC发泡体的耐热性优于PVC发泡体,高温时的收缩率相当小,可作 为热水管、蒸汽管道的保温材料。这种发泡材料机械强度、电绝缘性及 耐高温性好,故可用作建筑材料、电气零件及化工设备的原料。含氯量 大于60%的CPVC对溶剂的保持性相当好,故使CPVC在加热时能产生气体的 溶剂中进行发泡,如用沸点为50~160℃的烃类、醚类、酮类等溶剂作发 泡剂,可制得均一、微孔的发泡体。 (5)用于氯纤维的改造 国产氯纤维的洗晒温度不得超过60℃,为提高它的耐热性,在纺织氯 纶时加入30%的CPVC,可大大提高产品的耐热性,并可使缩水率由原来的 50%下降到10%以下。 (6)用作塑料改性剂 CPVC与热塑性或热固性塑料掺合,可改善这些材料的性能,例如将C PVC以一定比例掺入PVC中,可以使PVC的耐热性能得到显著提高。 (7)其它 CPVC抽丝后可做鱼网、工作服、工业滤布、不燃烧降落伞、海底电缆 的外皮。用CPVC纤维制作的内衣,可防治风湿性关节炎等。此外,CPVC还 可制成透明材料,作为载体用于制造聚乙二醇相转移催化剂等。 三、CPVC的国内外生产及市场情况 20世纪30年代,原西德AG法本公司用溶剂法研制成功CPVC并投入生 产。40年代,英国ICI公司对水相悬浮法进行了研究,美国的杜邦等众多 公司也对该法进行了研究并申请了大量的专利。50年代末,美国固德里 奇(B.F.Goodrich)公司首先采用水相悬浮法生产出CPVC,并于1961年 实现工业化生产。随后,英国、法国、比利时、日本、原苏联等国家也 相继开发成功水相悬浮法生产CPVC并建立了CPVC生产装置。 目前,国外CPVC的生产主要集中在美国、日本、德国、英国和法国 等几个经济发达国家,生产技术也由他们垄断,并建立起了完整的CPCV 应用体系。1995年前,世界上的CPVC主要由美国的固德里奇公司所垄断, 直到1995年9月,日本钟渊化学公司在美国休斯顿的子公司开始销售CPV C,才开始打破美国固德里奇公司对CPVC的垄断地位。到目前为止,全世 界约有20多个公司生产CPVC,总生产能力约为7万吨/年,生产厂家主要有 美国的Goodrich公司(生产能力为3.4万吨/年)、日本的德山积水公司 (生产能力为2万吨/年),钟渊化学公司和德国的BASF公司等,其中美国 和日本的产量约占世界CPVC总产量的80%。产品主要有树脂基料、浇铸树 脂、模塑或挤出料、有机溶胶或塑溶胶、掺混物、粉料、溶液、乳液或分 散体系7种类型。 我国在20世纪60年代就由锦西化工研究院采用溶液法研制成功CPVC, 并实现工业化生产,1963年上海电化厂也采用溶液法研制成功CPVC并通过 了技术鉴定,70年代中期安徽省化工研究院用水相悬浮法研制CPVC取得成 功,并在60吨/年的中试规模基础上进行了500吨/年的设计,1985年无锡 化工集团股份有限公司开始研究液相悬浮氯化法生产CPVC,并在1987年建 成100吨/年的CPVC生产线,后来湖北省化工研究所对气固相法生产CPVC进 行过研究。目前,我国CPVC的总生产能力约为6500吨/年,产量约为6000吨 /年,产品主要用于油漆行业。我国CPVC主要生产厂家情况见表1。 表1 我国CPVC主要生产厂家情况 单位:吨/年 生产厂家名称或厂址 生产能力 工艺路线 锦化化工(集团)有限责任公司 2000 溶液法 上海氯碱化工股份有限公司 1000 溶液法 山东潍坊化工厂 300 水相法 江苏无锡电化厂 100 悬浮法 武汉葛店化工厂建汉分厂 100 气固相法 安徽芜湖市化工厂 100 水相法 江苏太仓 200 溶液法 江苏常州 300 溶液法 宜宾天原化工集团 500 溶液法 北京500 溶液法 江苏南京 1000 水相法 与国外相比,我国CPVC工业还存在一些差距,主要表现在:(1)CPVC 生产装置规模太小,生产成本高,产品质量性能不太好;(2)CPVC的配料 研究不够,产品牌号太少,应用范围窄;(3)CPVC的推广应用不够,目前 产品主要用于油漆行业,在其它行业中的应用较少。 由于我国CPVC质量档次不高,应用面狭窄,应用开发力度不够,使得我 国生产的CPVC产品销售不畅,而用于管材、硬制品等方面CPVC却大量依赖进 口,严重影响了我国CPVC的发展。CPVC作为一种新型高分子材料,具有使用 温度广、质量轻、阻燃性能好、耐腐蚀等特点,在建材、化工等行业的应用 发展很快,市场潜力巨大,目前世界消费量已经达到110万吨/年。由于CPVC 在某些领域的性能明显优于PVC,并随着CPVC稳定剂、改性剂的开发,其应用 市场将有一个大进展。我国若有1%PVC用CPVC代替,则国内市场对CPVC的需求 量将达到2万吨/年,若有10%的PVC由CPVC代替,则市场需求量将达到20万吨/ 年,因此,未来CPVC市场前景十分乐观。国内有关企业应积极组织力量加强C PVC稳定剂与改性剂的研究,同时扩大悬浮法和气固相法CPVC的生产,扩大生 产能力,并不断改进产品质量,降低生产成本,以提高其在国际国内市场上 的竞争能力。 追问: - -!这论文题目的摘要 参考文献 有没。。。有就分扔你了! 回答: 不好意思,这是我所学的,网上没有 参考文献 ,这已经够全了,要不我再你你补充点请看下文 CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。 树脂 比较 指标 PVC CPVC 密度(g/cm3) 1.38—1.45 1.45—1.58 维卡 软化温度 (℃) 72—82 90—125 抗张强度 (MPa) 39—58 54—70 弯曲强度 (MPa) 105 120 线性 热膨胀系数 (K-1) (6—7)×10-5 (7.5—8)×10-5 扯断 伸长率 120 50 贮存和运输: 本品应贮存在干燥通风的 库房 内,堆放高度不超过 10 袋,防止日晒和受潮。运输必须用清洁和有遮盖物的运输工具,防止日晒、雨淋和受热。本品为无毒的非 危险品 。 规格与 技术指标 30目过筛率 挥发物 含量 ≤0.30 氯含量 % 66~69 4 热分解温度 ℃ ≥110 5 热稳定性 S ≥20 应用 ★ 管材: CPVC 主要用于生产管材,输送热水及 腐蚀性介质 ,在不超过 100 ℃时可以保持足够的强度,而且在较高的内压下可以长期使用。 CPVC 的重量是黄 铜的 1/6 ,钢的 1/5 ,且有极低的 导热性 ,因此,用 CPVC 制造的管道, 重量轻 ,隔热性能好,不需保温。 ★ CPVC 管可用作工厂的热 污水管 , 电镀 溶液管道, 热化学 试剂输送管,氯碱厂的湿 氯气 输送管道。 ★ 注塑 件: CPVC 树脂可生产供水管的 管件 , 过滤材料 , 脱水机 等,还可以生产电器和电子零件。如 电线 槽,导体的保护层,电开关, 保险丝 的保护盖,电缆的 绝缘材料 等。 ★ 压延薄板:可用于制造耐化学品、耐腐蚀的 化工设备 ,如 反应器 、 阀门 、 电解槽 等。 ★ 复合材料:由 CPVC 和某些无机或有机纤维所构成的 CPVC 复合材料抗冲击性能好,耐热性也好于其它树脂的复合材料,可制成 板材 、管材、 波纹板 、异型材等。 ★ CPVC 可用于 氯纶 纤维的改性:国产的氯纶纤维的洗晒温度不得超过 60 ℃,在纺制氯纶时加入 30% 的 CPVC ,可以大大提高产品的耐热性, 缩水率 由原来的 50% 降到 10% 以下。 ★ 发泡材料 : CPVC 的发泡材料的耐热性优于 PVC 发泡材料。高温时的 收缩率 相当小,可作为 热水管 、 蒸汽管 道的 保温材料 等。氯含量大于 60% 的 CPVC 对 溶剂 的保持性相当好,可以将 CPVC 置于加热时能产生气体的溶剂中发泡,可得到均一、微孔的发泡气体,可用 沸点 为50—160 ℃的烃类、醚类、醛类等溶剂作 发泡剂 。 ★ 其它, CPVC 与 热塑性 或 热固性 的塑料共混,可以显著改善这些材料的物理机械性能,如可使制品的耐热性提高等。 ★ 国外还通过 生产工艺 的改进制备出抗冲性能更高, 透明度 更好的 CPVC ,这种 透明材料 可用于汽车、光盘、声像制品,具有良好的 经济效益 。

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