一、47毛管可以带多少个喷头？
47毛管可以带6个喷头
47的管可以带六个喷头，他是不合格的，四零的管40的管太细了，最低要50的管，而且喷淋头每个乡间的距离是由米数的，再有一定的米数情况下，主管道是要缩径的，40的就是32的，这样就太细了，消防检查也不会合格的，所以事实的管不可以带六个喷头
二、果树如何进行毛管布置？
葡萄、啤酒花等多年生、行距较小的作物一般采用单行毛管直线布置形式。当葡萄和啤酒花开墩、埋墩时，为避免损伤毛管需在埋墩前回收，开墩后重新铺设。建议选用性能良好、不易破损、使用年限长、回收和铺设方便的滴灌管铺设于地表和悬挂一定高度两种布置形式；中等间距果树和大间距果树，毛管和滴头的布置可采用绕树管的布设方式。各种落叶果树，如苹果、梨、桃、杏、枣等新果园，一般属中等间距果树；部分老果园可能采用大间距布置。
绕树管的布设方式：顺种植行布设一条毛管，毛管上装环状绕树管，滴头围绕树干环形均匀布设，与树干距离视果树的大小而定，一般为50～100厘米。对于中等间距果树，在黏重土壤上每棵树的四周至少布置4个滴头；在中等质地土壤上需5～6个滴头；新栽植的幼年果树，每棵树只需2个滴头，各滴头离树干30～50厘米。对于大间距种植的老果园，每棵树可能需要8～10个滴头；绕树毛管环形半径为120～150厘米。
中等间距果树也可采用双行毛管平行布置形式，沿树行两侧布置两条毛管，每棵树两边各布设2～4个滴头。此种布置形式适合于行距较大、株距相对较小的果园。
三、农田需要埋水管吗
农田需要埋水管。农田地下埋管道的要求，不管是单位个人开挖基本农田预埋管线都需要到所属相关部门备案。经过相关部门允许后方可开挖预埋管线，原则要求是在田地表面一米以下开挖回填。对所经过区域的基础设施苗木青苗给予经济补偿，回填过程中要求恢复土地原貌并标注管线位置。
农田埋水管注意事项
管道一般为直线，上下级之间一般为垂直连接，连接处多为三通五通等接头配件。地面坡度较大的时候，灌溉管道系统中的支管毛管一般沿等高线安装，避免水流逆坡而上。否则灌水器部位的压力会有较大起伏。如果因地势原因无法避免，可将分水口设置到较高位置，以缩短逆坡的毛管长度。
四、大田滴灌毛管最长能铺多长？
因地面坡度和滴管管类型而异，一般在80m左右。
一般情况下滴灌带最长能有120米左右（以色列耐特菲姆内镶贴片），滴灌带的铺设长度可以根据种植土地的尺寸来定。滴灌带是干旱缺水地区非常有效的一种节水灌溉方式，水的利用率可以达到95%；主要是利用低压管道系统把水直接输送到田间，然后经过毛管上的滴头把水一滴一滴浇入土壤中。
五、毛管是什么呢？
毛管滴灌是覆膜种植与滴灌相结合的一种灌水技术，也是地膜栽培抗旱技术的延伸与深化。它根据作物生长发育的需要，将水通过滴灌系统一滴一滴向有限的土壤空间供水，仅在作物根区进行局部灌溉，这样可以既不破坏土壤团粒结构，避免了水的深层渗漏和地表流失。
六、自动轧管机的工作原理是什么？
自动轧管机轧管(automatic plug mill process)
将毛管(见管坯穿孔)在二辊式轧机的圆轧槽和顶头之间构成的孔型内纵轧延伸到接近成品管壁厚的工艺，是毛管轧制主要方法之一。由于轧后的管子靠回送辊自动送回，故称为自动轧管
毛管在自动轧管机上一般轧制两道，变形主要由第一道完成，第二道起均壁作用。轧第二道之前需将管子翻转90。。自动轧管机的最大延伸系数为2．3。
自动轧管机轧管是最老的毛管延伸工艺，经过革新的内容有：
(1)发展了单槽(孔型)轧管机(特别是大型轧管机)，优点是简化了轧机结构，减小了轧辊直径，有利于毛管延伸，轧辊轴承受力均匀，延长了使用寿命，轧机刚度好，进一步提高了管材尺寸精度，采用液压换辊小车换辊，节省了换辊时间(一般不超过10min)。
(2)采用两个电机直接驱动两个轧辊，可以省去人字齿轮座和减速机。同时实现了在轧制过程中调速，即低速咬入和快速轧制，提高了生产率。
(3)实现双槽轧管，中国辽宁鞍山从1960年起试验成功了双槽轧管，即第一道和第二道分别在两上孑L型中轧制，两根同时回送。同单根轧管相比，产量提高27％，成本降低4％。
(4)自动换顶头，显著降低了劳动强度和提高了机械化程度。中国山东青岛发明的球形顶头自动更换装置如图2。
这种装置操作简便，迅速，有利于缩短轧制节奏。使用球形顶头还有其他优点，如由于顶头受力面增多，延长了顶头使用寿命，由于轧制压力小减少了能量消耗，顶头加工制造也很方便。存在的问题是，当减壁量大时不好咬入。
图2 球形顶头自动更换装置
1-球形顶头；2-球形顶头滚动槽；3-气缸；4-升降槽；5-气缸；6-活动料槽
(5)为了减小纵向壁厚不均，采用自动调节辊缝系统。
(6)双机架纵列布置的自动轧管机，由于采用单槽轧制和取消回送装置，简化了轧机结构。因第二架是精轧机架，可改善钢管质量，同时轧制节奏时间也有所减少。
自动轧管机的工作原理
将毛管(见管坯穿孔)在二辊式轧机的圆轧槽和顶头之间构成的孔型内纵轧延伸到接近成品管壁厚的工艺，是毛管轧制主要方法之一。由于轧后的管子靠回送辊自动送回，故称为自动轧管(见图)。毛管在自动轧管机上一般轧制两道，变形主要由第一道完成，第二道起均壁作用。轧第二道之前需将管子翻转90。。自动轧管机的最大延伸系数为2．3。
是自动轧管机的工作原理是：穿孔后的毛管管壁很厚，表面极不平整，有明显的的螺旋棱纹，需要进一步加工。轧管是对管壁再加工的主要工序。自动轧管机是过去普遍采用的轧管设备。利用纵轧的方法，在椭圆形孔型中对毛管进行轧制，其变形过程是在孔型和顶头构成的环形空间内完成。其轧管的过程是：
穿孔后的毛管沿着斜条滚落下来，自动轧管机的上下工作辊及下回送辊落下。为除去氧化铁皮和起一定的润滑作用需要向毛管内抛撒工业食盐。然后在推钢机的帮助下将毛管送入轧辊，上轧辊和自动轧管机上轧制2~3道次。为了使壁厚均匀，减少外圆的椭圆度，在轧制第2道之前需要翻钢管90度。然后撒盐和更换顶头，一般第二道顶头直径比第一道顶头直径大1~2mm。最后降下上轧动轧管机轧制经轧管机。经轧管机轧制后的钢管，自动返回到自动轧管机前台，翻上斜条架送往均整机。