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掘进机司机有什么管理制度?

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-09-19 06:14   点击:279  编辑:admin   手机版

转载以下资料供参考

掘进机司机操作规程:

1、一般规定:

⑴、司机具有初中以上文化程度,热爱本职工作,责任心强,并经专门培训,考试合格后,方可持证上岗。

⑵、司机必须熟悉机器的结构、性能动作原理,能严格按操作规程准确、熟练的操作机器,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。

⑶、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动和甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

⑷、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。

⑸、司机除应会熟练操作机器外,还应对其进行日常检查和维护工作。在发现掘进机故障时,应积极配合维修人员进行处理。不能处理时,要立即向班队长汇报。

⑹、机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机必须集中精力,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

⑺、在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并将顺槽供电开关打到停电位置。检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。

⑻、司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向交接班司机交代清楚。

2、开机前准备工作:

⑴、接班后,司机应配合班长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

⑵、开机前,对机器必须进行以下检查:

① 各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

② 机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠。零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。

③ 电器系统各联结装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐、无破损、挤压。

④ 液压系统、雾化系统管路的接头应无破损、泄露,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。

⑤ 减速器液压油箱的油位,油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。

⑥ 转载输送机应确保完好,拖辊齐全。

⑦ 切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用的,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

⑧ 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。

⑨ 履带、履带板、销轴、链轮保护完好,按规定调整好履带的松紧度。

⑩ 水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。

⑶、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷启动

3、掘进机操作:

⑴、开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是:液压泵→胶带转载机→刮板输送机(装载机)→截割部。

⑵、按规程要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的截割方式。

⑶、岩石易碎的,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩结合处的煤岩开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作,并注意下列事项:

① 掘进半煤岩巷道时,应先截煤,后截割岩石,即先软后硬的程序。

② 一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。

③ 切割必须考虑煤岩的层理,截割头应沿层理方向移动,不应横断层理。

④ 对于硬岩,采取自上而下的截割顺序。

⑤、对较破碎的顶板应采取留顶或截割断面周围的方法。

⑷、截割过程的注意事项:

① 岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其他措施。

②、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板,如果落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电机或损坏液压马达。

③ 截割头必须在旋转情况下,才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。

④ 截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于30毫米,严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时防止截齿触网、触梁。

⑤ 司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮岩,扫底时应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前进时越垫越高。

⑥ 煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时,必须先行破碎后方可装运。

⑦ 当油缸行至终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时间溢流,造成系统发热。

⑧ 掘进机向前掏槽时,不准使切割臂处于左、右极限位置。

⑨ 装载机、转载机及后路配套运输设备不准超负荷运转。

⑩ 注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,压力表的指示出现问题时应立即停机检查。

⑾ 风量不足,除尘设施不齐全不准作业。

⑿ 截割电机长时间工作后,不得立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

⒀ 发现危急情况,必须用紧急停止开关切断电源,待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。

⑸、截割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。

⑹、司机工作精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从迎头人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。

4、收尾工作:

⑴、按规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,截割头缩回,切割臂放于底板上,关闭水门,吊挂好电缆和水管。

⑵、清除机器上的煤块和粉尘,不允许有浮煤留在铲板上。

⑶、在淋水大的工作面,应将机器垫高,确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。

⑷、将所有操作阀、按钮置于零位,放松离合器,切断电源,关好供水开关。

⑸、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置,有问题应记录在册。

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