一、小型冲压机行程怎么调节？
调节方法如下
1、冲床行程的调法是上料把工件放入到模具的指定位置，上模压下来把需要的形状冲压出来，上料也可以分为手动与自动，人工一个一个放置上去，自动方式也有多种，可以用冲压机械手。
2、冲压上下料一体机械手，设定好参数机械手就可以自动进行冲压上下料操作，总之，替代人工放置的方法都可以叫做自动上料。
3、冲床的下料的过程也正好与之相反的一个流程，上料的过程完成以后，接下来就是下料。很多时候，也是利用冲压机械手自动完成的，手工操作慢了危险。
4、当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。
好像冲压机的行程调解，他的调解行程开关是在冲压形成按摩剂的机床冲头上，这里头有一个调节螺丝，如果是顺时针方向调节的话，冲头就向上，历史人从头就向下，
二、冲压件都有哪些操作注意事项？
1、半自动和手动冲床必须安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。
2、高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱（产品8065边检边包装情况除外）。
3、连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。
4、技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。
5、技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。
6、架模时一定要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。
7、当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。
8、所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。
9、机台不生产时，要及时切掉电源。
10、短小工件时，要用专门工具，不得用手直接送料或取件。
11、生产者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲谈。
12、生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。
13、作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料。
14、上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时必须穿劳保鞋；
15、男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。
16、白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。
17、材料、废料和模具装箱时需带手套作业，以免划伤手。
18、有油质时须及时清理，以免地滑摔交。
19、钻铣镇余蔽床时严禁带手套；在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩，保护好自己。
20、注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板车放到最低才能拉运模具）。
21、严禁非电工人员接电与维修机器。
22、严毁指禁风枪对准人吹，易伤到眼睛。
23、操作员需带上耳塞。
24、发现机台异常时先关掉电源再及时找当班技术员处理，不能擅自处理。
25、新进员工第一天上班时，组长一定要给他讲解好安全操作规范，第一个星期每天学习一次安全操作规程。
26、调机时，一定要将机台调至单动，严禁打连动排料带。
27、电闸下面不能存放任何易燃、易爆物品。
28、作业员严御州禁在车间内追追打打，以免摔交、碰倒产品或撞伤自己。
29、按照设备点检卡上的检查内容进行设备检查，特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常，单冲和连冲功能分明。
30、在小冲床（10T）上安装模具时，先松开导轨的锁紧装置，安装上下模，然后调节导轨行程，直至符合要求并锁紧紧固装置，另在高冲上架模时，必须打到单冲行程，锁紧上模后，下模在油压锁模后锁紧，生产前再作一次检查。
31、排料或手工单个送取胚料时，必须使用专用的工具（钳子、钩子），严禁徒手送、取胚料。单开关要伤手，要双开关。机台不能漏油，否则会掉下来。电源不要外露，危险。
32、冲压铁片时要戴手套，精神集中，否则伤手。
33、工作中，先检查设备运转有无异常，如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障，要立即停机及时找当班技术员处理。
34、冲床严禁使用脚踏开关，机台原配有的全部拆掉。
35、清理、检查设备时，必须切断电源后操作。
36、切断电源，清理、擦洗工作台面，拆下模具保养入库，每周一定时检查润滑系统油料。
三、冲压件有什么样的冲压工序呢？
我有位朋友是在伟鸿陪渣业做冲压件的，据他所知，冲压件主要分为冲裁、弯曲、拉伸以及局部成型这四个步骤。首先冲裁隐悉，是使芦携悄板料实现分离的冲压工序，其次弯曲是将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。然后就是拉深，是属于将平面板料变成各种开口空心零件作进一步改变的冲压工序。最后就是局部成型，用各种不同性质的局部变形来改变毛坯的冲压工序。
冲压在实际生并物产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形绝哗液、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。冲裁:是芦顷使用模具分离材料的一种基本冲压工序,它可以直接制成平板零件或为其他冲压工序如弯曲、拉深、成形等准备毛坯,也可以在已成形的冲压件上进行切口、修边等。