一、什么是精密冲压？
冷冲最牛逼的就是高精密小零件（医用零件，端子模等）连续模，日本人已经玩了多年。
而热成型出现于2000年左右主要是应对汽车高强板（驾驶舱防护）的应用，因为800MP以上板材冷冲搞不定（日本人玩这个也玩了很多年，但是合格率还是玄学），热成型能做到1600MP轻轻松松。
现对比起来，还是热成型比较新颖，发展空间大。
二、冲压加工的特点是什么？
定义冲压加工是利用安装在压力机上的模具，对放置在模里的板料段衡茄施加变形力，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。由于冲压加工常在室温下进行，因此也称冷冲压。冲压成形是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术，冲压加工的原材料一般为板料或带料，故也称板料冲压。冲压工艺是指冲压加工的具体方法（各种冲压工序的总和）和技术经验；冲压模具是指将板料加工成冲压零件的特殊专用工具。
板料、模具和冲压设备是构成冲压加工的三个必备要素。
冲压加工的特点及其应用
冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其它加工方法相比，在技术和经济方面有如下特点：（1）冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量拦唤稳定，互换性好。
（2）由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。
（3）冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属
（4）对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工握察方法。
由于冲压工艺具有上述突出的特点，因此在国民经济各个领域广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都有冲压加工。不但产业界广泛用到它，而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联系。冲压可制造钟表及仪器中的小型精密零件，也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。
缺点冲压也存在一些缺点，主要表现在冲压加工时的噪声、振动两种公害。这些问题并不完全是冲压工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备落后所造成的。随着科学技术的进步，这两种公害一定会得到解决。
三、实木门高了可以锯吗
可以。若锯三公分以下首先从下端锯，锯之前要依所锯尺寸画线。若锯五公分，须下三上二分配
四、驾校高拍是什么意思？
考试拍照是留底验证用的，用来防止“1代1考1”的情况出现，考试结束的时候你马上知道自己的成绩，然后在成绩单上签字，离场，成绩就有效。