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冲压模具的报价依据

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-09-03 18:00   点击:208  编辑:admin   手机版

一、冲压模具的报价依据

其实就是一个成本的计算,人工费,机器磨损,水电费,房租,材料费,设计费,运输费,税......等等,只要能想到的费用,只要能想到的费用都加进去,就是成本,再加一个10%~15%(自己也要赚点,不能白忙乎阿)。

有些费用很少,可以忽略不计,有些已经包含在其他费用里,每个公司都有自己的算法。报价不可能100%准确地,就像买菜,未必会体现蔬菜的真实价格,能你给多点钱会送你几头蒜。客户也是会讨价还价的,而且客户本身是有一个总预算的,一个产品可能有几个件到几十个件组成,预算只是一个总价,这个件给多了,就要从其他件找回来,所有件总和超出预算,是不会被允许的,低于预算他们就赚得多。

具体报价要看实际情况,如果你既做模具有打生产,模具费完全可以给个成本价,以后打生产会赚回来,先拿到业务才是最重要的。

二、冲压模具如何报价?有什么详细的资料,实例?谢谢

你们是仅仅制造模具,还是生产产品。仅制作模具要看客人对模具材料、模具寿命(工作部分、导柱导套、弹簧、氮气弹簧、等一些标准件)有没有要求。如果没有,将模具费用分为:设计费、材料费、加工费、试模费、运输包装费等进行核算,以前我们粗估模具成本时按模具材料费用*3估计,但也有根据产品的难易程度、出口的国家对系数进行调整。

如果是生产产品那要看你产品的产量,那就依据每月产量作出合理的报价,并且有可能给出策略性报价。

三、五金冲压件单价计算需要什么数据??请高人指点

材料尺寸,还要要据模具结构.看看产品要留多少余量.还有产品材料密度,表面处理价格.

四、钣金件报价问题

单价={材料费+[加工费*(1+税17%)]}*[1+损耗费(4%)+管销费(5%)+利润(10%)]

一。材料费的计算: 总用料重量*材料价格-(总用料重量-产品净重)*废料回收价格

⑴ 单重的计算: ① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6

⑵ 冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度(T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm<T≤1.5mm 1.5mm T>1.5mm 2.0mm

⑶ 常用材料密度: 材料名称 密度g/cm3(t/m3) 铁 7.8 钢 7.85 铝 2.7 紫铜 8.9 铅黄铜 8.5 猛铜 8.5

⑷ 常用材料价格: 材料名称 含税(17%)价格(元/Kg) 单光铁 ¥6.2 不锈钢 ¥18 铝 ¥20 紫铜 ¥76 铅黄铜 ¥51 猛铜 ¥85

⑸ 废料回收价格: 上网可以查到当天价格

二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成,每个工序可能用不同吨位的压机,现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下: 冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ¥0.006 25T ¥0.008 35T ¥0.010 45T ¥0.012 60T ¥0.015 80T ¥0.020 110T ¥0.025 160T ¥0.030 200T ¥0.050 200T(双轴) ¥0.060 250T(双轴) ¥0.090 连续模,以上的吨位的冲制费要少,例如250T(双轴)-- ¥0,050

五、机械加工估价

五金成本核算标准单价={材料费+[加工费*(1+税17%)]}*[1+损耗费(4%)+管销费(5%)+利润(10%)]一。材料费的计算:总用料重量*材料价格-(总用料重量-产品净重)*废料回收价格⑴ 单重的计算:①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6⑵ 冲压件留边料尺寸:冲压件厚度(T)单边留料T≤0.5mm1.2mm0.5mm<T≤1.5mm1.5mmT>1.5mm2.0mm⑶ 常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5...

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目前,有许多采购员在核算价格时(机加工件)很难估算,现说一下简单估算公式,请大家在日常使用时加以完善:单价(含17店税)=1.2~1.3(材料费+加工费),现提供一般机械加工设备单位时间的价格,仅供参考.序号 设备名称 型 号加工范围 加工费用(元/时)1 车床 C616 Φ320×750~1000 112 车床 C6140 Φ400×1000~2000 133 车床 J1-MAZAK Φ460×1000~2000 154 车床 C6150 Φ460×1000~2000 155 车床 C630 Φ630×1000~2000 216 车床 C650 Φ800×1500~5000 307 立式车床 C5116A Φ1600 288 摇臂钻床 Z3050 Φ50~Φ63 169 摇臂钻床 Z3...

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车床时间定额计算公式=(车床基本时间+装卸校正时间)+车床准备结束时间

车床基本时间=(加工零件长度+切入超出量)/主轴转数.主轴每转走刀量

装卸校正时间=0.17G+3.34(三爪装卸) G-零件重量

装卸校正时间=1.21G(指数0.51)(四爪装卸)

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我是做IE的,对这方便还懂一些,我建议做这方面的资料不要照楼上各位的去做,做出来的一定不准,标准工时=实际工时*(1+宽放率),在这里很难讲清楚,我有一些这方面的资料及实际经验,

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其实加工工的计算只是一个参考的数字,具体还是需要根据加工的难易,数量的多少,还有地区的差价、材料的材质、付款的形式等等多方面来综合考虑的。这个问题以前有人提,只可以大略地参考一下:序号

设备名称

车床

C6140

Φ400×1000~2000

13

3

车床

J1-MAZAK

Φ460×1000~2000

15

4

车床

C6150

Φ460×1000~2000

15

5

车床

C630

Φ630×1000~2000

21

6

车床

C650

Φ800×1500~5000

30

7

立式车床

C5116A

Φ1600

28

8

摇臂钻床

Z3050

Φ50~Φ63

16

9

摇臂钻床

Z3080

Φ80

20

10

立式钻床

Z5140A

Φ32~Φ40

12

11

卧式镗床

T68

1000×1000

26

12

卧式镗床

T611

1000×1000

30

13

立式镗床

T4163

630×1100

56

14

卧式镗床

T6111A

1200×1200

36

15

万能外园磨床

M1420

Φ125~220×350~1000

15

16

万能外园磨床

M1432A

M9025×500~1000

19

17

万能外园磨床

M1432B

Φ315~320×1500~3000

26

18

万能外园磨床

M1331A

Φ315~320×1500~3000

26

19

万能外园磨床

M1450

Φ500×1500~2000

28

20

精密万能外园磨床

MG1432

Φ320×1000~2000

32

21

内园磨床

MG1432

Φ12~Φ100×130

13

22

平面磨床

M7120

200×630~650

16

23

平面磨床

M7130

300×1000

21

24

平面磨床

M7150

500×2000

40

25

导轨磨床

M50100

1000×6000

28

26

花键磨床

M8612A

Φ120×1800

28

27

螺纹磨床

Y7520W

Φ200×500

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