塑胶表面处理有哪些

一、塑胶表面处理有哪些

塑料表面常见的处理有电镀、喷油、印刷、水转印等表面处理工艺，在生活中我们较为常见的应该是塑料表面喷油漆。

塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层，发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响，结晶度高则漆膜的附着力性能差，结晶度低则表面涂层比较好附着。另外塑料的表面能一般比较低（如尼龙及PP等材质），不利于涂层的附着，底材与涂层之间的附着力较差。附着力差最直接的影响就是涂装掉漆，达不到表面处理所需的效果。

涂装实际生产中有效提升附着力的方法是通过对底材进行前处理工艺来增进附着力，一般常见的方法有电晕、火焰、打磨、附着力促进剂等方式，相对于电鱼以及打磨等处理方式来说，在底材与涂层之间喷涂一层炅盛处理剂附着力促进剂，工艺操作更加简便，效果更加稳定可控制，因此在涂装行业被广泛的应用，百格附着力等测试也可以顺利的通过。

二、塑胶表面处理工艺有哪些？

有水电镀，喷漆，真空镀，电泳，等，

水电镀，铜层一般10~30微米，镍层2~20微米，铬层0.1~0.5微米。

三、塑胶表面处理工艺有哪些？比如喷涂、电镀等，最好有一个加工流程，好答案在追加30分！

塑料喷涂工艺流程：退火 除油 消除静电、除尘 喷涂 烘干

电镀工艺过程：一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。

对电镀层的要求：

1. 镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力。

2. 镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。

3. 镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。

4.镀层应具有规定的各项指标﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等。

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物

制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。

表面拉丝工艺： 拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种

激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺

四、塑料薄膜进行表面处理的方法都有哪些？

塑料薄膜进行表面处理的方法主要有以下四种：

（1）氧化处理法。   用强氧化剂溶液漂洗（如高锰酸钾的溶液），将塑料薄膜表面的蜡状物清除。导入极性基团，使塑料薄膜表层分子链氧化、断裂、形成微孔、增加表面的粗糙性。这种处理方法不需要特殊设备、易行、成本低，且效果好，处理稳定。但是由于处理时间长，处理后还得水洗、干燥，工效低、环境污染大，所以很少有采用此方法来大批量地处理塑料薄膜。

（2）溶剂处理法。   利用溶剂溶解的作用来处理，清楚塑料薄膜表面的有机污垢，溶解、溶胀塑料薄膜表面，达到提高与油墨的附着力。因为这种处理方法对环境的污染更大，而且对有些塑料薄膜的表面还会侵蚀造成龟裂，故而除实验室外还没有得到实际的使用。

（3）火焰处理法。   是用高温火焰将塑料薄膜油脂、污垢烧掉，用火焰的氧化焰把塑料薄膜表层分子氧化、分解，生成羟基等的不饱和双键或含氧的极性基团，使得塑料薄膜表面分子链断裂、分解，从而改变塑料薄膜表面的微观几何形状，来增加其薄膜表面的粗糙度。通常火焰表面处理法处理时间短、速度快、效果好，而且处理的效果稳定，使用的范围也较火花处理法广泛。像PE、PP、PET、PA、Al等多种塑料薄膜或铝箔都能处理。火焰处理法表面处理的功率大，还可以对塑料薄膜进行双面处理，而且此处理发无毒、无环境污染，因而非常适合较大的塑料薄膜生产厂家在大生产线上，薄膜吹、流、拉出时，同时同步地进行热膜处理。

(4）电晕处理法。   也就是俗称的电火花处理，是塑料薄膜生产、印刷和复合最常用的一种处理方法。电火花处理的过程是：处理机释放高频和高压电，产生细小密集的紫色电火花去冲击塑料袋薄膜表面，将塑料薄膜表面分子的化学键断裂而降解，增加薄膜表面的粗糙度。另外放电的同时，产生大量的臭氧，使薄膜表面氧化生成羰基和过氧化物等极性较强的基团，从而使塑料薄膜表面粗糙化，提高其薄膜的表面张力。