水泥球磨机主要磨损机理是什么？

水泥球磨机主要磨损机理是什么？

水泥球磨机主要磨损机理 1、变形磨损：磨球与物料相对滑动及相互冲击时，除了承受切削和凿削磨损，还有犁沟变形和凿削变形伴随发生，金属被推挤压迫到沟槽和凹坑的边缘外侧，在重复作用和金属反复变形下，因应变疲劳产生裂纹，裂纹扩展、连接，形成犁削薄片而从磨球表而脱落。

    2、脆性剥落：磨球在受冲击过程中，脆性相开裂、破碎，自表面剥落，造成磨损。

    3、疲劳磨损：研磨体在磨内运动上升阶段受到反复的滑动和滚动，在抛落阶段受到反复冲击，在不断的冲击应力、接触压应力、切应力的作用下，在磨球表面形成疲劳裂纹，裂纹平行表面扩展，并向表面延伸形成剥落层。如在表层的铸造缺陷上生核、扩展将导致宏观疲劳剥落。

    4、切削和凿削磨损：磨球在磨内运动的上升阶段与物料相对滑动，被物料中坚硬的组分切削出较深沟槽，较软的物料对球的切削相对较浅，以一定角度接触物料，物料对磨球产生局部凿削磨损，形成凿削坑。

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节能球磨机与水泥球磨机的区别？

节能球磨机本球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴采用双列调心滚子轴承可降低能耗30％，提高粒度，处理能量增加15-20％。

节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

根据排矿方式不同，可分格子型和溢流两种水泥球磨机

（1）普通水泥球磨机：普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中，其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%，电耗降低约10%，此外，成品温度可降低20-40℃，产品细度也易于调整。

（2）高细高产水泥球磨机：高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少；在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，最大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。

一般水泥球磨机是连续型磨机，衬板材质是铸钢的，研磨介质也是铸钢的。

影响普通水泥球磨机产量的因素

1.研磨介质的填充量

2.给料量和给料的大小

水泥球磨机用时间长了,钢球变小钢球和钢段上粘有大量的水泥面子,粘在钢球上,有效的清理解决方案

水泥磨机停用期间，要定期转磨，否则结块难以处理。

正在使用的钢球没必要清理水泥面子。

如果是倒出来重新配球，也没必要清理，倒进去就能用。