一、对旋风分离器的要求是什么？
循环流化床锅炉的气固分离器应满足以下要求：
（1）能够在高温情况下正常工作。
（2）能够满足极高浓度载粒气流的分离。
（3）运行阻力低。
（4）具有较高的分离效率。
（5）与锅炉整体膨胀一致，尽量减少膨胀差。
二、冷库中常用的空气分离器有哪些?
在冷库工程安装过程中，空气分离器用来排放空气等不能再冷凝器中液化的气体-----不凝性气体。通常不设置空气分离器，而直接从冷凝器、高压储液器或排气管上的放空调等不凝性气体放出，这样不可避免地会放出一些制冷剂，但制冷系统要简单些。
1.卧式四重管空气分离器，从高压贮液桶来的氨液经节流阀后进入放空器内管，然后进入第二层管间(中管)空隙。来自高压贮液桶和冷凝器中的空气混合气体
进入第一层(即最外一层)的管间空隙与第三层管间空隙。内管和第二层管间空隙中的氨液吸收了第一、三层管问空隙中的空气、氨气混合气的热量而蒸发。蒸发后
的蒸汽通过回气管去往扩散器，再被冷库压缩机吸回。第一层第三层管间空隙中的混合气体被冷却后，氨蒸汽凝为液体，空气不凝性气体通过一接管放至水桶中，而
冷凝后的氨液则流到放空气器底部，通过阀节流后通往放空气器内管继续使用。
2.立式壳体盘管式空气分离器：此种放空气器壳体系由钢管焊成。
三、油气储运工程所需的分离器有哪些？
三相分离器、油水分离器等
四、气固相催化反应器有哪几类
气固相催化反应：气相反应原料在固体催化剂表面进行的化学反应。
在气固相催化反应器中，以原料气和固体催化剂的接触方式不同，可以分为固定床反应器与流化床反应器。
一、固定床反应器
在反应器中，若原料气以一定流速通过静止催化剂的固体层，通常把这类反应器称为固定床反应器。
、固定床反应器的优点：
①催化剂床层内流体的流动接近于理想置换流动；
②催化剂不易磨损可长期使用；
③有利于达到高的转化率和高的选择性。
2、固定床反应器的缺点：
①固定床反应器中传热较差。因此，对于热效应大的反应过程，传热与控温问题是固定床技术中的难点和关键所在。各种技术方案以及固定床反应器的各种形式几乎都是针对这一难点而提出的。
②更换催化剂时必须停止生产，而且更换时，劳动强度大，粉尘量大。
二、流化床反应器
若原料气通过反应器时，固体颗粒受流体的影响而悬浮于气流中，这类反应器称为流化床反应器。
1、流化床反应器的优点：
①整个床层处于恒温状态,在最佳温度点操作；
②传热强度高，适宜于强吸热或放热反应；
③颗粒比较细小，有效系数高，可减少催化剂用量；
④压降恒定，不易受异物堵塞。
2、流化床反应器的缺点：
①物料的流动更接近于理想混合流，返混较严重；
②对设备精度要求较高；
③催化剂易磨损；
④反应器体积比固定床反应器大，并且结构复杂。
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