一、电厂磨煤机:电厂磨煤机选择哪家比较好？
推荐中速磨煤机。电厂磨煤机的工作原理 主要结构及功能 电厂磨煤机的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。 分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、导向风叶，壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，是一种高效、节能、快捷的选粉装置。
电动机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨内，物料从下料口落在磨盘中央，由于离心力作用，物料从磨盘中央向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时，受到磨辊的碾压而粉碎，被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的气流带走，而大颗粒物料又掉落到磨盘上继续粉碎、气流中的物流经过上部的分离器时，在导向叶片的作用下，粗料从锥斗落到磨盘上，细粉随气流一齐出磨，被系统的集尘器收集，被收集的粉料即为立磨磨出的产品，物料在与壳体中气体接触的过程中被烘干，达到产品所需的干湿度。通过调节分离器导向风叶的角度(小型立磨不可调)和分离器转子的转速、便可达到产品所需的粗细。
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二、东莞哪家化工厂直销二氧化硅？质优价廉
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位于中国广东省珠三角经济中心—东莞市。地理位置优越，交通便利，广深高铁，莞深高速，广深高速，107国道横贯南北；本公司是专业从事消光粉、超细二氧化硅（白炭黑）系列产品的研发、生产、销售的高新技术企业。
公司技术力量雄厚，检测设备齐全，多年来一直得到全国多所院校和国内多位无机化工专家的技术支持；采用德国技术生产的流床式全不锈钢整套气流粉碎机，全封闭除尘设备，生产环境优良，经过研发人员的不懈努力，研发生产的消光粉、纳米二氧化硅、超细二氧化硅、白炭黑系列产品，广泛应用于医药、牙膏、橡胶、塑料、油墨、化肥、农药等多种行业中，销售网络遍布全国，同时远销韩国、日本、及南亚各国。
多年来，我们注重产品质量，依靠科技创新，优化产品结构，增强核心竞争力，不断拓展业务领域，并始终坚持以人为本、科技创新，强调内强素质、外塑形象，不断完善内部经营管理机制，提高产品质量，以优良的产品、良好的信誉，得到了广大客户的信赖。
三、为什么火车停时不能上厕所
我国的科技不发达
四、北斗星汽车过了首保日期会收费吗
北斗星油改气后导致三元催化器损坏 去年6月刮起一股油改气之风，我也加入到了此行列之中。由于我的车未到4S做首保，被打入脱保行列。改气之后星星便出现意想不到的病症，一个星期之后加油门排气筒异响。开始认为是三元催化器外铁皮开裂，重新焊之。还响。继而诊断为三元催化器坏。三个月过后想办一个证，办不成，再正规的改装厂改的也不合法，因为私家车改气车管所不承认的。改气老板给拆了，退了钱。一打听价钱1800元，没换。直到12月底看到网友说三元催化器可以走保险，找了个石头窝随后报案。到修理厂换了个排气筒，异响消失。但老闻到烟味不好闻，分析是该气后温度升高导致三元催化器烧结。粉碎陶瓷末在气流作用下撞击排气筒壁发出的声音。无论什么车改气后三元催化器都有不同程度的损伤。保险公司给赔500元。过了几天上高速快下高速时发现故障灯亮起。车也加油门感觉沉了。到服务站解码为042前方触媒体效能不佳。，消码。过几天又发现快下高速时故障2灯亮起。求助百度，前方触媒体就是三元催化器。无奈换了原厂的，1800元。车子出险后一定要到昌河指定维修点去修，保险公司不会给你修两次的。故障排除，难闻的烟味也没了。分析北斗星1.4三元催化器前后都有氧传感器，尾气超标骗不过OBD的。北斗星吃细粮不吃粗粮的。广大车友应善待三元催化器，避免长时间怠速。这正是【为了找那根火柴，费了7根火柴】。更不要为了便宜油改气，得不尝失的
五、水泥生产机械
主要设备:石灰石破碎机,生料磨,回转窑,水泥磨.生料磨和水泥磨一般用的是绕线式异步电机,功率达数千千瓦!
工艺流程
1、 破碎及预均化
（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
（2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
（1）物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
（2）气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
（3）预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
4、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的 、 、 等矿物。随着物料温度升高近 时， 、 、 等矿物会变成液相，溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 （熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。
5、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
6、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
可参考 一览水泥英才网