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喷雾干燥机的原理和气流干燥机的原理有什么区别吗?

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-10-17 00:03   点击:76  编辑:admin   手机版

一、喷雾干燥机的原理和气流干燥机的原理有什么区别吗?

喷雾干燥机的原理和气流干燥机的原理当然有区别了,要了解干燥机原理,可以到深圳信宜特网站看看,有XYT干燥机系列。

二、喷雾干燥机如何干燥含糖份比较高或热敏性的物料

喷雾干燥机喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免有机溶媒气体与外界氧气的接 触,确保了安全生产。喷雾干燥机采用的是安全性的氮气(或其他惰性气体)密闭循环方式 ,整个系统呈封闭状态,含氧气浓度在线监控,系统内氧气浓度一旦达到2%,系统会自动强制性停机并报警,是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂专用小型喷雾干燥机,通过氮气密闭循环方式及采取溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒 性的溶剂进行处理,并可进行易氧化物质的干燥。而且,由于有机溶剂的沸点低,因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。

喷雾干燥机喷雾干燥含糖份比较高(如果汁,中草药或天然产物提取物)或热敏性的物料(如酶制剂活菌等)

因为大部分多糖双糖,熔点比较低,在受热的时候,糖分发生了融化,而且多糖双糖本身比较容易吸潮,所以普通的喷雾干燥机,就会很容易出现黏壁的现象,不容易得到好的干粉或颗粒。另外,像酶制剂,活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等,使用普通喷雾干燥机,物料极易失活或变性,这时,降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度,就能得到比较好的实验效果。

喷雾干燥机的优势主要集中在以下几点:

(1) 喷雾干燥机干燥速度十分迅速料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,瞬间就可蒸发。

(2)喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高,产品质量较好。 喷雾干燥使用的温度范围非常广(80-800度),即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。对 热敏性物料、生物和药物的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。

(3)喷雾干燥机产品具有良好的分散性、流动性和溶解性 由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。

(4)喷雾干燥机生产过程解化,操作控制方便 喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化 了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在 一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。

(5)防止发生公害,改善生产环境 由于喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的,这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有毒气、臭气烧毁,防止大气污染,改善生产环境。

(6)喷雾干燥机适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。

三、药厂废液处理喷雾干燥设备哪款适合?

你好,.上海那艾实验室小型喷雾干燥机NAI-GZJ采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,十段程序控温,自带记忆功能,国内一家;.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。.手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)。关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行,且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察,为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。小型喷雾干燥机内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合国家实验室噪音标准;二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

四、喷雾干燥机有哪些优缺点

喷雾干燥机的优点:适用于溶液,浸膏等液态物料直接生成粉体颗粒状物料,拥有行业不可替代性。

缺点:设备复杂,投资大,能耗较高(和优点比起来,可以忽略)。

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