喷雾干燥塔的故障修复

一、喷雾干燥塔的故障修复

喷雾干燥塔常见毛病与修复 主要原因：

（1）进料量太大, 不能充分蒸发；

（2）喷雾开始前干燥室加热不足；

（3）开始喷雾时, 下料流量调节过大；

（4）加入的料液不稳定。

补救措施：

适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。 主要原因：一般是排风温度太低。

补救措施：适当减小进料量, 以提高排风温度。 主要原因：

（1）空气过滤效果不佳；

（2）积粉混入成品；

（3）原料纯度不高；

（4）设备清洗不彻底。

补救措施：

检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过团誉此滤器使用时间是否太长, 若是应立即更换; 检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流; 喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备。 主要原因：含固量太低或进料量太小。

补救措施：提高料液的含固量, 加大进料量, 提高进风温度。 主要原因：旋风分离器的分离效果差。

补救措施：

（1）检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；

（2）提高旋风分离器进出塌迅口的气密性；

（3）检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。 主要原因：离心喷头部件出了故障。

补救措施：检查喷头内部件。 主要原因：

(1) 整个系统的空气量减少；

(2) 热风的进口温度偏低；

(3) 设备有漏风现象, 有冷风进入干燥室。

补救措施:

(1) 检查离心机的转速是否正常；

(2) 检查离心机调节阀位置是否正确；

(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；

(4) 检查电虚枣网电压是否正常；

(5) 检查电加热器是否正常工作；

(6) 检查设备各组件连接是否密封。 主要原因：

（1） 喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形；

（2） 离心盘动平衡不好。

补救措施：

（1） 检查喷雾盘内是否有残存物质, 若有应及时清洗；

（2） 发现主轴有异常, 要进行更换；

（3） 对离心盘的动平衡重新调整或更换。

二、喷雾干燥塔胡起火原因？

1、某种沉积干粉自燃；2、灼热的固体颗粒进入有干燥的喷雾室；3、金属表面间或硬的沉积干粉间摩擦发生火花；4、电器故障引起放电；5、静电放电；6、操作不当。

二、应采取的措施：1、关闭风机及换热器；2、关闭进料阀，尽可能加入最大量的水。3、禁止进入喷雾塔；4、设备热却后，继续供水一段时间。

三、喷雾干燥塔火灾预防措施：1、明火：①喷雾干燥塔内有残留产品时不允许维修人员对塔体及附近设备进行焊接，特别是正常生产时，绝对不允许在喷雾干燥塔及附近设备上动火，防止喷雾干燥塔内负压将火星吸入塔内或流化床内，造成火灾。②在喷雾塔进行动火施工需要提前申请，经相关负责人批准后再实施作业。③塔内照明设施应采购防爆灯，防止照明灯爆裂，造成干燥塔火灾。

2、塔内温度长时间过高使塔内产品焦糊引起火灾①烘干物料热空气温度必须控制在物料燃点以下；②塔内有残粉辩伏时不允许长时间烘干，喷枪喷水时可以适当延长烘干时间，可防止干燥塔的顶部温度过高，造成火灾；

3、空气过滤器滤布损坏脱落与加热器长时间接触燃烧造成火灾；①过滤器如果长久未更换，容易造成前后压力大，长时间使用会造成过滤器滤布破损脱落，过滤器滤纸附着在加热器上，长时间过热造成燃烧，并引起干燥塔内起火。②应定期检查过滤器情况，如有破损及态行时更换。同时注意过滤器的前携闭携后压力差，如果压送过大，应及时更换过滤器滤布。

4、生产过程中设备内部产生静电造成火灾①将容易产生静电部位可靠接地，使静电完全释放。

四、喷雾塔的安全保障措施：1、在喷雾塔上装上防爆门，一旦发生爆炸可以瞬间卸压，使爆炸波在没有对喷雾塔主体造成破坏前卸压；2、塔壁加厚。

主要是太好玩了

三、干燥塔设计的原理和基本宗旨是什么?

喷雾干燥塔原理喷雾干燥塔原理喷雾干燥塔原理（（（（有需要的请参考有需要的请参考有需要的请参考有需要的请参考，，，，不对的地方请指点不对的地方请指点不对的地方请指点不对的地方请指点）））） 工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出

四、喷雾冷冻干燥技术知识

雾冷冻干燥设备主要有以下部分组成：

1喷雾塔，2喷嘴，3加热装置，4储液槽，5过滤系统，6阀门，7空气过滤，8鼓风机，9冷冻压缩机，10加热系统，11旁路管，12为喷嘴所提供的喷雾气体。

干燥新技术-喷雾冷冻干燥技术：

喷雾冷冻干燥是近几年发展起来的新的干燥技术，完美的结合了喷雾干燥和冷冻干燥两项技术的优点，是干燥技术的重大升级。干燥后的成品溶解性非常好，又极好的保持了物料的物化特性，现在世界上很多大型生物公司和食品公司陆续开始采用这项新的技术。

在国外，喷雾冷冻干燥(Spray freeze drying,SFD)技术应用于药物微胶囊技术和奶粉生产越来越多，特别是，以前的药物微胶囊主要依靠喷雾干燥技术，但是喷雾干燥过程，是一个高温的干燥过程，很多热敏性药物，就会有物性甚至化学性质的变化，影响了药物的实际成分。而喷雾冷冻干燥技术主要联合喷雾冷冻和冷冻干燥2种技术 。与传统冷冻干燥技术相比,SFD具有以下优点:(1)雾化分散的细小液滴浸入低温中迅速冻结,能弱化冰晶的生长,减小冰晶对脂质体的破坏,避免药物的渗漏和突释;(2)冻结样品经真空干燥后形成具有微孔结构的球形微粒,流动性好,且微粒的大小可以通过改变喷雾工艺来调节。

喷雾冷冻干燥机，填补了国内实验室喷雾冷冻干燥研发设备领域的空白。适合在实验室内完全模拟喷雾冷冻整个过程，能用于实验室里原始配方确定/配方更新、口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、货架期实验以及制作赠送客户之样品，实验数据可直接放大应用于工业生产。适用于热敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥，如中草药天然产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。

主要特点：

1、本机把喷雾干燥和真空冷冻干燥二者有机的结合起来，所需的干燥时间极短，极大的缩短了传统的真空冷冻干燥时间，且干燥后的物料为粉状的固体，经喷雾冷冻干燥的物品，原有的生物、化学特性基本不变，易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的形态，并且能保持其原有的生化特性；2、本机采用风冷冷凝式全封闭压缩机制冷系统，制冷迅速，结冰器温度低，吸附水份能力强，温度、真空度显示均为数字式，准确、直观；3、冷冻喷雾干燥物品采用空气自然加热升华，保持样品的安全性；4、主机上配有真空泵电源插头，不需另接电源，使用方便；5、真空连接采用国际通用标准卡箍，方便可靠；6、性能稳定，操作简便，噪音低；7、快速冷冻喷雾干燥对比传统冻干机：能对易粘壁、含有机物的液态物料进行快速冻干（果汁、中药浸膏等），且干燥后的成品呈颗粒状态，流动性好，颗粒粒径在一定范围内可调。

适用范围适用于热敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥，如中草药天然产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。

工作原理：

喷雾冷冻干燥机将需要干燥的液体料液由蠕动泵输送至特殊设计制造的雾化器中被分散成细小的雾滴,同时与经过多级制冷系统制冷的空气在容器内充分接触,细雾被瞬间冷却,形成雪花。在料液被全部冷却为雪花后，系统进入冷冻干燥阶段，雪花被大量的低温空气流态化，同时雪花中的水分快速升华干燥，完成整个冷冻干燥过程，且最终的产品是流动性很好的粉状产品，减少了原来真空冷冻干燥的产品粉碎过程。