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潜水泵怎么拆卸

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-08-24 05:38   点击:168  编辑:admin   手机版

一、潜水泵怎么拆卸

1、首先使用扳手拆开水泵电源进线盒,注意不要损伤密封橡胶圈。去掉电源线,使用钳子剪断输入电机线圈的三根线,即2根电源线,还有一根是电容串联的线。这样潜水泵的电源线和盖子就分开了,方便拆卸其它部件。

2、接着就可以使用扳手把水泵的底面的几只螺丝松开,注意使用合适的扳手,忌用活络扳手或老虎钳扳螺丝。目的是防止损伤螺帽造成拆卸困难。

3、取下螺丝后,使用榔头轻敲底部的进水段,这是潜水泵的泵盖,同时也是泵的进水口,四周的缝隙组成泵进口的滤网。防止过大的杂质进入,造成堵塞。

4、去掉泵盖后,就可以看见水泵的叶轮。接下来就要拆卸叶轮。由于叶轮和轴一起转,可以如上图那样使用老虎钳卡在叶轮的叶片上。然后使用梅花扳手松开轴螺帽。

5、叶轮螺帽取下后,叶轮要取出来。最简单的方法就是使用木榔头的柄对着轴螺栓敲打。敲打的方向是轴向水平用力。注意轴螺栓和叶轮口面一样高就可以了,取下叶轮。同时使用老虎钳把轴上的键取下来。

6、这时候就不要再敲打轴。接着使用内六角扳手把如下图位置的3只螺丝拆下。

7、注意,敲打的时候水泵电机的另一端的电机盖也会退出去。

8、3只螺丝取下来,这样泵的密封室就打开了。取下的部件一面是叶轮室,另一面是密封件工作室。

9、然后小心的取下轴上的密封动环件,注意动环的两端有静环,都是安装在固定位置的,取下要小心,防止损坏此瓷环。

10、最后使用榔头轻轻敲出轴,这样水泵电机转子就取下来了。为维修水泵定子提供了方便。

潜水泵拆卸方法如下:

1、对一般离心泵,大致拆卸先后次序为:放尽润滑油及余水→与泵体的连接→拆泵体与动力机的连接→拆地脚螺栓→拆真空泵、护罩及有关附件→拆盖板、填料压盖→拆叶轮、联轴器→抽出转轴组件;然后再按不同组件结构拆卸成零件。

2、对不能拆卸或拆卸后会降低质量和损坏连接零件的连接,太要尽可能避免拆卸,如密封连接、过盈接接。螺钉连接是可拆卸的,但由于年长日久,螺钉锈蚀不能拧下,要先用煤油浸润数小时,然后再旋;如仍不能旋松,则可用锯、气割等方法去除螺钉,但要避免伤及机体。

3、拆卸时用力要适当,尤其要注意保护主要结构零件,不使其出现损伤。相配合的零件,在不得已拆坏一个零件的条件下,要保存价值较高的、制造采购困难的及质量较好。

4、最后使用榔头轻轻敲出轴,这样水泵电机转子就取下来了。为维修水泵定子提供了方便。

潜水泵多是电机和水泵同轴的!电机是浸油全封闭式的!电源线是橡胶套压封的!

主体组装有压丝式的!螺拴都是密封的!撬出密封塞才能看到螺丝!还有对接式的!应该能找到对接处的橡胶密封圈!有正旋的!也有反旋的!不管拆那一种!都要注意电机里的浸油!最好先找到放油孔螺丝!

螺杆潜水泵拆卸方法如下:用内六角扳手拆下联轴器上的内六角定位螺钉; 拆下泵头于电机的链接丝,用撬杠将泵头同电机分离;若电机锈死择用手锤垫上尼龙棒(以防将轴头打毛)敲击振动电机轴头端部,直至转动灵活;若泵头锈死,便将止回阀于泵头上壳一同拆下,漏出上叶轮;用手锤垫上尼龙棒反复轻击轴上下端(泵轴留有4-6mm串量间隙)直至上端叶轮可用手灵活转动电机转子,泵头泵轴转动灵活后将泵头同电机合装 。 来源于网络

潜水泵 样式种类繁多 拆卸方法和方式也不相同 你是哪一种 弄个照片来

二、水泵叶轮拆装

找两块厚点的钢板条,靠近水泵的轴心夹好,两端放到稳固的东西上,用氧炔焰烤一下,在用个东西顶住轴往下大,很容易就出来了,如果是生铁的叶轮不要加太热,150度就可以了。

三、液下渣浆泵叶轮如何拆卸

拆下下滤网和泵体就看到叶轮了。叶轮是倒扣。逆时针旋下即可。石家庄华越泵业

四、SUNP0C004N渣浆泵叶轮拆装办法?

1、泵头部分的拆装:泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行,叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具(吊装工具需单独订货购买)。

2、轴封部分:填料轴填的拆装应安装配图进行,为了保证填料轴封的密封效果,填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪,装入填料箱时,相邻填料的开口应错开108度装入。

渣浆泵的维护就是其中一个非常重要的事项,下面就为您介绍渣浆泵的维护:

1、轴承水压、水量要满足规定,随时调整填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

2、更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,最高不超过750C。

3、要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。

4、保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠.

5、渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。

6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

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