净化压缩空气的辅助设备有什么作用？

净化压缩空气的辅助设备有什么作用？

空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份；压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备；因此，应根据应用工艺的要求合理增设气源净化辅助设备。

压缩空气净化辅助设备通常包括dpc空气过滤器、后冷却器、dpc油水分离器、空压机液让做储气罐、干燥机和dpc精密过滤器等，各辅助设备在压缩空气净化中所起到的作用如下：

1）空气过滤闹衡器：安装在空压机第一级气缸进气阀的入口处，目的是用它减少进入压缩机中的含灰尘量。

2）后冷却器：安装在压缩机出口处管道上，使压缩机排出的压缩空气经过水冷却器后，使其温度从压缩出口的140-170度下降到40-50度左右，这样就可使压缩空气中的油雾汽与水汽能大部分凝结成油滴与水滴，再经油水分离出去。

3）油水分离器：安装在后冷却器后面的气路管道中上，其作用是使压缩空气经后冷却器降温后凝结出来的油滴、水滴、杂质从压缩空气中分离出来，再经排污口排走，这时压缩空气中的油份、水份的大部分及一部分灰尘杂质已除去了，也就是说压缩空气已得到了初步净化。

4）空压机储气罐：若无进一步交给化与干燥要求和压缩空气，还要经干燥器或精密过滤器等进一步净化后，再输入储气罐储存，供要求气体质量高的用户或气动装置使用。

5）干燥机：其作用是进一步吸附或排除空气中的水份及油份，是使湿空气变成干空气的装置，它与过滤器一起是进一步净化压缩空气用的。

6）精密过滤器：其作用是进一步过滤压缩空气中的灰尘杂质和部份油汽，有些过滤器是与干燥滑旅器或油水分离器做成一体的，有一些过滤器是单独的。

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压缩空气是自环境空气中吸入并由空压机压缩后产生的，由于我们的宏举环境空气中含有颗粒物、水、油、细菌等污染物，加之在压缩和输送过程中也会受到油、颗粒物等的污染，因此我们需要配置压缩空气净化系统来对压缩空气进行净化处理，而净化设备也主要是针对各种污染物而各自处理的。

1、颗粒物污染物：对于颗粒物污染物一般是采用物理过滤的方式进行处理，即目前市场上常见的各种过滤器产品，其根据过滤精度大致可分为3μm、1μm、0.1μm、0.01μm等级，可有效的去除压缩空气中的颗粒污染物。由于在过滤的过程中，压缩空气中的颗粒物会累积在滤芯上，如果夹带有水和油等污染物的话，滤芯会很快失效，因此需要定期更换滤芯以保证净化效果；

2、水污染物：目前市场上主要的净化产品为冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种，当然也有膜干燥方式，不过应用相对较少。冷冻式干燥机是根据压缩空气中水的饱和蒸汽压力与温度之间的对应关系，利用制冷设备降低压缩空气的温度，使压缩空气中的水蒸气在低温下过饱和而冷凝，从而使空气得到干燥，在这过程中也会对压缩空气中的油污染物有一定的处理效果；吸附式干燥机则是利用吸附剂对压缩空气中的水分进行吸附脱除，并通过变压或变温方式对吸附剂进行再生，从而实现循环干燥的效果。一般冷冻式干燥机能使压缩空气达到压力露点3-10℃td，而吸附式干燥机则可达到-20℃td、-40℃td甚至-70℃td的压力露点。

3、油污染物：其实针对油污染物的净化是相较其他污染物最为头疼的，油污染物未有效去除的话，可能导致过滤器因油、水和颗粒物的混合物堵塞滤芯而快速失效，也可能导致油污染物附着在冷冻式干燥机的蒸发器板片上导致换热效果急剧降低而使压力露点升高，或因油污染物附着在吸附剂上导致吸附剂“油中毒”而失效，造成吸附返禅式干燥机失去干燥能力，因此油污染物的净化尤为重要。

目前市场上针对油的净化产品主要有除油过滤器、活性炭吸附过滤器或吸附罐、催化氧化燃烧方式的除油净化器。

1）对于除油过滤器，其是采用物理净化的方式对压缩空气中的大部分悬浮油进行净化处理，但对压缩空气中的油蒸汽无净化效果，因此无法实现深度除油效果；

2）活性炭吸附方式除油则可有效去除油蒸汽，实现深度除油，但活性炭吸附也是一个累积的过程，吸附净化效果会随着累积过程而降低，无法长期有效的提供无油的产品空气，需定期更换活性炭或增设一个在线油检测仪随时检测压缩空气的品质，由此提醒用户是否更换活性炭吸附剂；

3）催化氧化燃烧方式除油净化器则是采用化学蔽世碧反应方式将压缩空气中的油完全反应生成二氧化碳和水，能够长效的保证压缩空气的除油净化效果，从净化原理上看是目前最有效的除油净化方式。

4、微生物、菌类污染物：目前常用的是除菌过滤器，也是采用物理拦截的方式实现净化效果；其它的也有采用辐射杀菌、高温灭菌、静电除菌等方式。而前面提到的催化氧化燃烧除油净化器的反应温度一般都＞150℃，在这样的温度下也可以有效杀灭活菌，实现菌类污染物净化的效果。

细菌内毒素精密过滤器有什么技术要求

这个是叫做除菌过滤器主要是采用大比表面积，过滤精度为0.22μm以上的微滤滤芯，主要用于防止空气中的杂质和有害细菌、微生物等进入罐体、生产线、无菌室等，引起水质、产品和无菌室环境的变化，满足食品、生化、饮料、啤酒、医药、电子等行业的工艺需要。 除菌过滤器也叫呼吸器，主要用于防止空气中的杂质和有害细菌、微生物等进入罐体、引起变化，目前广泛应用于食品、樱宴生化、医药、电子等行业。一般情况下，除菌过滤器的使用时间不应过长，滤器和滤膜在使用前应进行洁净处理，并用高压蒸汽进行灭菌或在线灭菌。过滤器的清洁、干燥和贮存应能有效地控制微生物污染水平及细菌内毒素的污染水平。很多医药企业基本都能做到每个品种有专用的滤芯，分开存放，并采用各种方法进行标示，这样相对来说羡镇比较安全放心也易于查询使用。为了确保除菌过滤器的过滤效果，需要对过滤器的使用前和使用后进行完整性测试，以确保其过滤有效。目前主要兄颂粗的完整性测试方法有前进流、气泡点和水侵入等测试方法，而起泡点试验是目前主要的完整性测试方法。

精密过滤器各级功能简介：

Q级：第一道过滤。除主管道大粒水3U  

P级：第二道过滤，除水1U

S级：除油0.01U ,上面最好备轿有P级保护，配套用。

C级：是活性碳材料

等级介绍：

Q级-主管路过滤器

多用于空压机后部冷却器之后或冷冻式干燥机及其他过滤器之前来保护整个亏闭系统。可滤除大量液体及3微米以上之固态颗粒，达到最低残留油份含量仅5PPMW/W。

P级-空气管路过滤器

多装置在工具、机械、马达、汽缸等设备及A级超高效除油过滤器前仿空肆，或吸附式干燥机后以移除水分及粒子。可滤除小至1微米之液体及固态颗粒，达到最低残留油份含量仅0.5PPW/W。

S级-超高效除油过滤器

多用于吸附式干燥机上游或冷冻式干燥机下游以确保系统所使用空气处于完全无油状态。可滤除小到0.01微米液体及固体颗粒，达到最低残留油份含量仅仅只有0.001PPMW/W.切记一定要在上游加装P级空气管路过滤器来保护。