有没有那种长管的施肥机

一、有没有那种长管的施肥机

有。比如山东济宁四川手动施肥器，就有长管的。离心式兄岩撒腊尘蠢肥机是欧美各国用得最普遍的一种撒施机具，它是由动力输出轴带动旋转的撒肥盘利用离心力将化肥撒出，有单盘式与双盘式两种。轮陪

二、旋耕机装上撒化肥机好用吗？

根据有关研究，水稻从400斤/亩增加到1000斤/亩，除良种的贡献外，主要来自化肥的应用。每30kg化肥相当于1000kg农家肥的肥效，化肥对水稻产量的贡献率40%左右（就是说：不施化肥会减产4成左右）水稻在我国粮食生产中占有极其重要地位，伴随农村劳动力结构的变化，传统水稻种植及施肥方式正在向机械化、轻简化方向转移。目前市面上的大部分施肥机都是表面施肥或者全层施肥，表面施肥易挥发与流失；全层施肥损耗大，且施肥不均。下面来看看两款常见的施肥机

离心式施肥机具

优点：速度快、效率高

缺点：表面施肥，挥发与流失，抛 撒损失

电动旋耕施肥机

优点：廉价、简便

缺点：全层施肥损失大、电动机手动调节不与前进速度同步施肥不匀。

不管是全层施肥还是表面施肥，都会造成肥料的流失与施肥不均，而且浪费大量的肥料。

到裂核底如何施肥才能提返源迹高利用率呢？研究表明，只有侧深施肥才能提高肥料的利用率。

所谓侧深施肥就是利用水稻机插秧同步侧深施肥机使插秧与施肥相结合，一次性完成。在种植时将肥料深施，既能减少农民工作量，又能提高肥料利用率。试验研究表明：该技术可以很好地保证水稻插秧时施肥定位、定量、均匀；促进水稻生长发育，提前早熟，且株距整齐，色调一致；能够均匀、稳定地为秧苗提供养分，实现稳产、高产；既能减少养分损失，又能增强土壤对氨态氮的吸附，在一定程度上保护了生态环境，减轻了环境污染，是缓解农业面源污染的关键措施。

侧深施肥的好处：

1.提高肥料利用率，防止肥害发生。

水稻机插秧同步侧深施肥技术集深施和沟施于一体，肥料深施后覆土能防止肥料挥发，减少损失；沟施能增加土壤的肥力，从而有利于秧苗对养分的吸收，增加肥料养分利用率。水稻侧深施肥还可以减少肥料蒸发，如果肥料被撒在水中极易被溶解，肥料也随着水分的散失而流失，造成肥料的损失和浪费。而测深施肥不仅能防止肥料中的氮挥发，还能增强土壤对氨态氮的吸附，漏并减少流失。水稻侧深施肥能够保证稻苗的根系与肥料有一定的间隔，避免肥料烧伤稻苗根系，防止发生肥害。

2.减轻环境污染。

侧深施肥是将肥料施于秧苗侧深位置的土壤中，极大减少了肥料流失，实践表明：采用侧深施肥技术的稻田藻类等杂草危害明显减轻，并且随着排水流入江河的肥料减少，湖泊、河水的污染大大减轻。肥料中氨的挥发及反硝化过程中生成的氮氧化物的挥发也大大降低，降低了大气的污染。侧深施肥技术在一定程度上保护了生态环境，减轻了环境污染。

3.早期确保必要的生产量。

水稻机插秧同步侧深施肥技术可以保证在水稻插秧时均匀施肥且定位、定量。侧深施肥能够保证稳定地为水稻秧苗提供养分供给，实现水稻地增产。试验证明：侧深施肥技术具有明显地增产效果。

4.促进生育提早成熟。

试验表明：采用侧深施肥技术地水稻与全层施肥和表层施肥相比，从分蘖初期开始分蘖即明显增多，秧苗有效分蘖终止期和最高分蘖期提早。侧深施肥技术促进水稻胜场发育，提早成熟，且株距整齐，色调一致。

到哪里去找这样的侧深施肥机呢？到湖北永祥农机装备有限公司。

永祥智能水稻侧深施肥机是一种与插秧机配套使用，能够将肥料埋施在秧苗侧深位置的施肥机械，该机运行控制方式先进科学，能够随速、变量数字智能化。

该系列机型已申请了多项专利。

肯定好用。因为这种操作能够节省很大一部分人力，而且也能让化肥作用最大化。

当然是好用的，我觉得这种方式是非常棒的，是非常不错的。

我觉得它很好用，它装上去也是非常方便非常便捷，给我们省了很多时间。

好用！我用的电动施肥机是通过GPS卫星定位旅慎的，排肥器轴上装有转速感应器，根据车速自动感应的，车速快下雹镇陆肥就快，在旋耕机提升源顷时，行程开关切断电源。旋耕前只要将预定施肥数量输入在控制器内即可

三、如何调整、使用草坪施肥机？

（1）草坪施肥机的调整

①摆斗器摆幅的调整。摆斗器摆幅的大小，根据所排施的肥料物理状态而定。

排施碳酸氢馁，需要较高的摆动频率和较大的摆幅，连杆轴应与摆臂最上一个孔相连接（摆幅为80mm，摆角为60°）。曲柄固定在齿轮箱的下轴头上，摆动频率为206次/min。

排施流动性较好的粒状和粉状化肥，需要低的摆动频率和小的摆幅，连杆轴应与摆臂的最下一个孔相连接（摆幅为46mm，摆角为34°），曲柄应固定在齿轮箱的上轴头上。如排施尿素和含水率在5%以下的过磷酸钙等，摆动频率为70次/min。

②刮条工作间隙的调整。摆斗器的9根刮条，其中需要调整间隙的，只是正下方的三根刮条与调量板之间的距离。排施碳酸氢铵和含水率为5%的过磷酸钙时，刮条的工作间隙为0.5～1.0mm。间隙过小产生磨损增加阻力；间隙过大，肥料容易黏附在调量板上，而且越来越厚，以至堵死排肥孔，作业中出现排肥中断，多是由于刮条间隙过大引起的。排施流动性好的粒状化肥时，其工作间隙不应小于肥料的最大颗粒。

调整方法：将刮条从摆盘边缘上的孔里推进和拔出，来改变工作间隙的大小。在作业前应检查刮条的工作间隙是否合适，不符合上述要求就应进行调整。

③排肥量的调整。排肥量的大小取决于排肥孔开度的大小，排肥孔的开度是通过拨叉推拉调量板实现的，调量板拉出的长度就是排肥孔的开度。整机的调量是经统调器来完成的，每台机上谨薯的排肥口统由一个调节操纵杆来控制，为了保证各排肥器排量一致，当调节操纵杆处在零刻度时，各排肥器的调量板必须都处在关闭位置，否则就应进行调整。

（2）使用时的注意事项祥好者

①通过施肥机本身的施肥量调节装置调节所需的施肥量时，注意调节撒肥装置距离地面的高度。撒肥装置距离地面的高度不同，其撒肥的宽度和均匀度也不同，应按照施肥机使用说明书的要求进行。

②施肥机的前进速度应与撒肥装置撒肥的速度相适应，撒到草坪上的肥料既不宜过密，也不宜过稀。

③在作业过程中，农具手只能站在踏板上，机组在转移地块运输时，机架和踏板上严禁坐人。

④在地头提升农具前，须先切断动力。转弯后，农具降落前不得接通动力，以免损坏传动部件。

⑤机组在地头回转后，要缓慢降落农具，以防损坏机具，并可避免施肥机开沟器的底部塞土。

⑥播种时施过磷酸钙，在转移地块前应清除肥料箱内的余肥，以防在运输过程中积聚颠实，造成排肥困难。

⑦中耕追肥时，不应在作业过程中清理落在机架上的化肥，以防过多化肥撒落到草坪上，造成烧伤袜棚。

⑧农具停放时，应用左、右拆装架支起来，或先将输肥管摘下，以免因机架停放不稳而将输肥管压坏；同时应将肥料箱盖严，防止落入雨水或杂物。

⑨施肥作业结束，应将施肥装置的零部件全部卸下，洗刷干净，然后组装，一起存放在阴凉干燥处。金属部件落漆的，应除锈涂漆，传动轴要除锈涂机油或黄油存放在安全处。

（1）草坪施肥机的调整

①摆斗器摆幅的调整。摆斗器摆幅的大小，根据所排施的肥料物理状态而定。

排施碳酸氢馁，需要较高的摆动频率和较大的摆幅，连杆轴应与摆臂最上一个孔相连接（摆幅为80mm，摆角为60°）。曲柄固定在齿轮箱的下轴头上，摆动频率为206次/min。

排施流动性较好的粒状和粉状化肥，需要低的摆动频率和小的摆幅，连杆轴应与摆臂的最下一个孔相连接（摆幅为46mm，摆角为34°），曲柄应固定在齿轮箱的上轴头上。如排施尿素和含水率在5%以下的过磷酸钙等，摆动频率为70次/min。

②刮条工作间隙的调整。摆斗器的9根刮条，其中需要调整间隙的，只是正下方的三根刮条与调量板之间的距离。排施碳酸氢铵和含水率为5%的过磷酸钙时，刮条的工作间隙为0.5～1.0mm。间隙过小产生磨损增加阻力；间隙过大，肥料容易黏附在调量板上，而且越来越厚，以至堵死排肥孔，作业中出现排肥中断，多是由于刮条间隙过大引起的。排施流动性好的粒状化肥时，其工作间隙不应小于肥料的最大颗粒。

调整方法：将刮条从摆盘边缘上的孔里推进和拔出，来改变工作间隙的大小。在作业前应检查刮条的工作间隙是否合适，不符合上述要求就应进行调整。

③排肥量的调整。排肥量的大小取决于排肥孔开度的大小，排肥孔的开度是通过拨叉推拉调量板实现的，调量板拉出的长度就是排肥孔的开度。整机的调量是经统调器来完成的，每台机上的排肥口统由一个调节操纵杆来控制，为了保证各排肥器排量一致，当调节操纵杆处在零刻度时，各排肥器的调量板必须都处在关闭位置，否则就应进行氏模野调整。

（2）使用时的注意事项

①通过施肥机本身的施肥量调节装置调节所需的施肥量时，注意调节撒肥装置距离地面的高度。撒肥装置距离地面的高度不同，其撒肥的宽度和均匀度也不同，应按照施肥机使用说明书的要求进行。

②施肥机的前进速度应与撒肥装置撒肥的速度相适应，撒到草坪上的肥料既不宜过密，也不宜过稀。

③在作业过程中，农具手只能站在踏板上，机组在转移地块运输时，机架和踏板上严禁坐人。

④在地头提升农具前，须先切断动力。转弯后，农具降落前歼喊不得接通动力，以免损坏传动部件。

⑤机组在地头回转后，要缓慢降落农具，以防损坏机具，并可避免施肥机开沟器的底部塞土。

⑥播种时施过磷酸钙，在转移地块前应清除肥料箱内的余肥，以防在运输过程中积聚颠实，造成排肥困难。

⑦中耕追肥时，不应在作业过程中清理落在机架上的化肥，以防过多化肥撒落到草坪上，造成烧伤。

⑧农具停放时，应用左、右拆装架支起来，或先将输肥管摘下，以免因机架停放不稳而将输肥管压坏；同时应将肥料箱盖严，防码镇止落入雨水或杂物。

⑨施肥作业结束，应将施肥装置的零部件全部卸下，洗刷干净，然后组装，一起存放在阴凉干燥处。金属部件落漆的，应除锈涂漆，传动轴要除锈涂机油或黄油存放在安全处。