果蔬汁饮料的加工流程有哪些？

一、果蔬汁饮料的加工流程有哪些？

浑浊果蔬汁:果蔬原料→清洗、挑选、分级→制汁→分离→杀菌→冷却→调和→均质→脱气→杀菌→灌装→果蔬汁饮料生产线浑浊果蔬汁

澄清果蔬汁:果蔬原料→清洗、挑选、分级→制汁→分离→杀菌→冷却→离心分离→酶法澄清→过滤→调和→脱气→杀菌→灌装→澄清果蔬汁

浓缩果蔬汁:果蔬原料→清洗、挑选、分级→制汁→分离→杀菌→冷却→离心分离→浓缩→调和→装罐→浓缩果蔬汁

所谓果蔬汁是指未添加任何外来物质，直接以新鲜或冷藏果蔬(也有一些采用广果)为原料，经过清洗、挑选后，采用物理的方法如压榨、浸提、离心等方法得到的果蔬汁液。以果蔬汁为基料，加水、糖、酸或香料调配而成的汁称为果蔬汁饮料。

)果汁 指采用机械方法将水果加工制成的未经发酵但能发酵的汁液，或采用渗滤或浸提工艺提取水果中的汁液再用物理方法除去加入的溶剂制成的汁液，或在浓缩果汁中加入与果汁浓缩时失去的天然水分等量的水制成的具有原水果果肉色泽、风味和可溶性固形物含摄的汁液。

二、什么是菇脚饮料加工技术？

双孢菇是食用菌主要品种之一，含有多种营养物质，近年来随着人们对双孢菇开发地不断加深,双孢菇的加工成品受到消费者的喜爱。双孢菇的菇脚过去一直都被视为无价值部分，如今人们利用菇脚加工成营养丰富的饮料，可以说是变废为宝，大大提高了种植双孢截的经济效益。菇脚饮料呈淡红褐色，并有特殊的蘑菇香气，无沉淀，且富含多种营养成分，深受消费者喜爱，加工时应注意以下几方面问题。

三、怎么加工菇脚饮料？

加工前应先将配制饮料用的缸和瓶消毒，可选用0.2%的高锰酸钾或0.3%次氯酸钙溶液，消毒后用净化水进行冲洗。将已经处理好的菇脚倒入铝锅内，加入适量的净化水煮沸，约30分钟后，用4层纱布过滤2次。取滤汁，然后加人白糖、奶粉和葡萄糖，混匀后再用4层纱布过滤，即得原液。在缸内放入用净化水溶解的柠檬酸、山梨酸、香精、胭脂红溶液，然后再将用净化水稀释过原液放入缸内，用消毒木棒轻轻搅拌，待其混合均匀后即可装瓶。饮料装瓶加盖后，应在100℃下进行灭菌，时间不应少于20分钟，取出冷却后，才可出售或食用。

四、如何加工制作甘薯饮料？

甘薯饮料原料的选择与处理：选择无病变、无霉烂、无发芽的新鲜红心或紫心甘薯，清洗干净后去皮，切分。热烫：将切分好的薯块，立即投入l00°C的沸水中热烫3~5分钟。粉碎：烫好的薯块进入破碎机破碎成细小颗粒（加 入适量的柠檬酸或Vc进行护色)。磨浆：料水比为1 : 4~6,胶体磨磨浆，反复两遍。 调配：将9%砂糖、0.18%柠檬酸和0.4%复合稳定 剂（琼脂：CMC-Na=1: 1)溶解，与料液混合均勻。加热与均质：将料液加热至55°C，进入均质机均 质，均质压力为40兆帕斯卡。.脱气与罐装：均质后的料液进入真空脱气罐进行脱气 处理，然后加热到70~80°C，罐装到饮料瓶中，压紧瓶盖。杀菌、冷却及检验：采用常压沸水杀菌，条件为 100°C、15分钟，然后逐级降温至35°C左右，取出后用 洁净干布擦净瓶身，检查有无破裂等异常现象。

五、加工生产黄瓜饮料如何过滤？

榨汁液经过100孔/2. 54厘米的过滤器粗滤。粗滤 液放入密闭容器中，同时加入0.1%琼脂或明胶，静置4小时左 右，以达到进一步去除杂质、胶体物质和其他的大分子聚合物之 目的，然后取上层汁液再经过200孔/2. 54厘米的过滤器过行精滤。

六、怎样加工核桃乳饮料？

  (1)原料处理:选择果实饱满、无变质霉烂的核桃，先用破壳取仁机组破壳，再精选由破壳机组分出的核仁中所夹有的破壳、隔膜及氧化霉变的核仁等杂质。

(2)脱皮：将核仁放入预先配制浓度为0。 4%〜0• 8% 的氢氧化钠溶液中，温度为50〜70°C，浸泡15〜20分钟， 溶液与核仁(重量）比为2 : 1。

  用大量的清水漂洗脱皮后 的核仁至无异味。

(3)热处理：将脱皮的核桃仁干燥后，用红外烤箱在 150〜160°C温度下加热10〜15分钟。

(4)浸泡:将烘烤过的核桃仁放入2倍的净水中浸泡2 〜3小时。

(5)制浆:分别用砂轮磨和超细磨将核仁磨成浆体，磨 浆时加入核桃仁8倍量的热水，用离心机和180目滤布对 浆体进行浆渣分离。

(6)配料：分离得到时乳浆用碳酸氢钠调pH为6。8， 加入白砂糖6%〜8%、乳化剂0。 1%，搅拌均匀后升温到70 〜80°C。

因核桃仁中脂肪含量为63%左右，为防止核桃乳出现 脂肪上浮现象，故选用蔗糖酯S — 15为乳化剂。所用乳化 剂要符合GB2760《食品添加剂使用卫生标准》。

(7)均质:用高压均质机对乳浆进行均质，均质压力为 30〜40兆帕，最好经二次均质。

(8)成品处理：灌装用的玻璃瓶需用浓度为1%〜2%

的热碱水（50°C左右）浸泡15〜20分钟，用清水刷洗干净，

后用无菌水冲洗，沥干待用。

开动灌装压盖机组进行定量灌装及压盖，用高压杀菌 釜把灌装压好盖的核桃乳进行超高温杀菌，杀菌公式为(对 玻璃瓶而言）10分一20分一 15分/121°C。

  杀菌结束后，用分段冷却法把产品冷却到常温即可。若产品存放48小时 后经检验无异常，即可贴标出厂。

采用上述方法生产的核桃乳，外观呈乳白色液体，具有 核桃香味，无杂质、霉变及凝结。理化指标如下：总酸（以乳 酸计，克/100毫升）≤0。08,总糖（以葡萄糖计，克/100毫 升)≥5,蛋白质（克/100毫克≥0。

   5,脂肪（克/100毫升)≥1。 1，总固形物（克/100毫升)≥6。 5。