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如何解决污水收集系统高水位运行

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-08-17 05:54   点击:93  编辑:admin   手机版

一、如何解决污水收集系统高水位运行

按照污水处理工艺进行调整即可。

拓展阅读:污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

二、水泵房集水井液位报警信号需要送到消防控制室吗

不需要,液位信号直接控制排污泵。

三、正常运行中高加水位高怎么处理?

检查高加的抽汽电动门、抽汽逆止门全关,事故疏水门全开,高加三通阀 切为旁路运行,高加出口电动门联关。特别注意主给水流量有无异常下降。 2、 检查高加水位远方和就地是否一致,高加水位是否下降,确认高加切除是 否为管束泄漏造成。如果为管束泄漏,应保持高加三通阀为旁路运行,禁 止投运高加,防止汽机进水。同时注意各段抽汽管道蒸汽温度(尤其是管 道下部温度)有无异常下降,检查抽汽管道疏水相应开启。 3、 高加切除后,大量过热疏水进入凝汽器会导致真空瞬时下降。同时,由于 高压抽汽全关,多余抽汽引起汽机做功加大,导致机组负荷瞬时增加,注 意检查汽机真空,确定是否启备用循泵和真空泵,以防真空过低引起机组 跳闸。 4、 高加切除后,#3 高加至除氧器正常疏水调整门和连续排汽手动门若不及 时关闭,此时由于除氧器排氧门开启,则会产生大气通过排氧门进入凝汽 器,导致机组真空下降。所以高加切除后,应及时关闭排氧门、#3 高加 至除氧器正常疏水调整门。在确认高加水位正常后应关闭事故疏水门,并 注意保持其适当的水位。 5、 高加切除后,尤其是机组高负荷时,应立即将机组控制方式由CCS 切为汽 机跟随TF 方式或基本方式BASE 手动调整,以保证机前压力稳定,不超过 17.0MPA。并适当减少燃料量,同时对应汽机真空值,保证机组负荷平稳 下降,从而确保机组做功能力、蒸汽温度和压力、凝结水泵出力等在正常 范围之内。 6、 高加切除后,由于给水温度下降、燃料量增加,导致主、再热汽温超温。 应在高加切除后,及时增加过热蒸汽 I 级、II 级减温水和再热蒸汽减温 水,调整配风,调整风烟档板开度,监视排烟温度,保证汽温在可控范围。 7、 由于高加切除后进入除氧器的疏水中断,除氧器产生水位波动。当凝结水 泵电流过高时,应及时降低负荷,控制除氧器水位,必要时将其切至手动 调整,防止凝结水泵过负荷跳闸。 8、 高加切除引起给水温度变化,汽包水位会产生扰动。由于给水温度的迅速 下降,汽包水位产生迅速下降,但由于用汽量减少等因素的影响,汽包水 位又很快上升,此时应了解虚假水位的变化情况,及时将汽泵切为手动调 节给水。 9、 在高加切除过程中,密切监视给水流量的变化,防止三通阀故障等原因导 致给水中断。 10、 在高加切除后的调整中,应加强机组各方面人员的配合。特别是调整燃烧 后应主动向其他人员说明负荷增减量和变化速率。 11、 在检查高加正常,排除高加管束泄漏后,应及时投入高加。将高加出口电 动门开启,将高加三通阀切为主路运行。恢复高加时应按照运行中投入高 加的步骤正常操作,并注意投入高加时升温升压不宜过快。

四、如何排除水位计的常见故障?

水位计的常见故障及其产生的原因和排除方法:1、两个水位计指示不一样故障原因:水位计安装位置不正确,汽、水连通管堵塞或受汽水混合物冲击影响,在引出管区域内形成压差。排除方法:1)疏通汽、水连通管。2)将汽、水连通管引出压差区,避免汽、水混合物冲击的影响:2、水位计内积水造成假水位故障原因:汽、水连通管较长.由于安装或运行中震动等影响,造成水位计下沉致使水位计内积水造成假水位。排除方法::将水位计汽、水连通管缩短,排除震动的原因,并校正水位计。3、水位呆滞不动故障原因:1)由锅内锅水中的泥垢或盐类积聚在水旋塞内,水旋塞被堵塞。2)同样原因,汽旋塞被堵塞,蒸汽管路不通,水位计中蒸汽被冷凝,水位升高,高于锅筒内实际水位,且水位变动很小。3)玻璃管式水位计由于玻璃管长度不够,水位计通路被填料盒中密封填料堵塞,致使水位计充满或高于锅筒实际水位,且水位呆滞。排除方法:1)吹洗水旋塞阀或连通管或用弯成L型的铁丝疏通。2)吹洗汽旋塞阀。3)更换玻璃管。4、冷水旋塞不严,漏水、漏汽。4、冷水旋塞不严,漏水、漏汽。当汽旋塞漏汽时,水位中汽空间压力降低.水位计水位比锅筒水位略有升高。当水旋塞或吹洗旋塞泄漏时,水位计中水位低于锅筒中的水位。故障原因:1)旋塞质量不良,制造有缺陷;2)旋塞阀接触面磨损,研磨不良;3)压盖或填料过松,填料不足或填料变质等;4)平板玻璃与表壳接触不严密,容易产生漏汽。排除方法:1)更换旋塞阀。2)小心研磨旋塞或旋紧填料压盖。5、水位玻璃破裂5、水位玻璃破裂故障原因:1)水位计上下接头(管座)或汽水旋塞阀中心线不在同一中心线上,玻璃管(板)被扭断。2)更换的玻璃管(板)未经预热。3)旋塞开得太快,冷热变化剧烈。4)玻璃管(板)质量不好或选用不当。5)玻璃管切割时管端有裂口。6)玻璃管安装时未留膨胀间隙或填料压得太紧。7)平板玻璃水位计安装时螺栓旋紧时用力不均。8)玻璃上被冷水溅到表面或表面有肥皂液或油污。9)过堂风吹入。排除方法:1)校正或对正接头(管座)中心线。2)按水位计预热操作

。3)按水位计吹洗方法操作。4)更换玻璃管、板。5)留膨胀间隙或将填料适当地压紧。6)螺栓旋紧时用力均匀。7)防止冷水,冷空气等使水位计急剧冷却。6、水位计中有汽泡6、水位计中有汽泡故障原因:水连通管较长,绝热不好,受烟气加热,水连通管中的水部分产生蒸汽。排除方法:做好绝热保护,消除烟气加热。

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