塑料破碎机有什么特点和作用？

一、塑料破碎机有什么特点和作用？

塑料破碎机作为早期的塑料粉碎设备在应用与发展上已做到相当成熟的地步，该机在结构原理上采用刀片剪切式粉碎原理可对各种塑料瓶体、水果筐进行粉碎加工达到再利用目的。而塑料撕碎机作为现有的新型破碎设备，在结构上主要分为单轴撕碎机、双轴撕碎机和四轴撕碎机，在破碎物料上主要针对大块硬度较高的废旧塑料在主轴的低速带动下通过刀片的相互撕扯及剪切作用达到粉碎目的。在设备价位上塑料撕碎机要高于塑料破碎用户在选用上可已经自身投资要求进行设备订购，将提供全程技术指导及安装协助工作保障您的有效投资。 

塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料破碎机的马达功率在3.5至150千瓦之间，刀辊转速一般在150至500rpm之间。结构上有切向进料、顶部进料之分；刀辊有实心刀辊和空心导辊的不同。塑料破碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，注塑之用。SWP-450型塑料 破碎机是回收大型型材 ，管材的理想设备；起破碎能力大，产量高，工作性能稳定，并配以自动吸料机，提高了该机的自动化程度。SWP-630型塑料破碎机是一种用于破碎大型塑料中空容器 ，大块机头料、板材料的专用设备。

该系列破碎机用于破碎各种热塑性塑料和橡胶．如塑料异型材，管，棒，丝线，薄膜等．粒料可直接供挤出，注塑之用．其破碎能力大，产量高，工作性能稳定，并配以自动吸料机，提高了该机的自动化程度。塑料管材塑料破碎机： 适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。

塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。此类机械采用合金钢刀片，寿命长；同时，该械采用分离设计，易于检修和清洗，并有双层结构，装有隔音材料，噪音很低，刀轴座经过严格的平衡试验，机台底座并装有四轮，移动方便。撞击式粉碎的相关粉碎理论,研究了常温下塑料粉碎机对普通塑料进行粉碎回收的机理。通过塑料粉碎实验研究了转速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工艺参数对塑料粉碎效果的影响。根据其结构性能和塑料粉体说明，结合粉碎机内粉体高频、高速、大应力、高应变速率的碰撞特征,提出此粉碎效果属于脆性断裂的新观点。粉碎塑料材质的塑料粉碎机，在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料粉碎机。

该设备主要适用于：塑钢、扣板、生态木、角线、石塑套线、异型材、墙板、管材、xps、建筑模板、发泡板、spc、wpc地板、树脂瓦等材料。粉碎再利用，能够有效保护环境、节约资源。

塑料破碎机特点：

刀片式塑料粉碎机特点：

1.运转稳定，噪音低

2.依据粉碎材料不同，配备不同设备配置，使粉碎更顺畅

3.构造美观大方，占地小，安装，移动便利

4.全钢机架及机座、加强机体稳固性

5.可加装提料机，节省人工成本

缺点：

不适宜破碎软质物料

二、钢筋团怎么拆解

1、用撕碎机拆除。

2、钢筋团儿钢筋段钢筋条钢筋头工地拆解钢筋撕碎机脱颖而出。废粗钢筋段撕碎机钢筋棍棒粉碎机设备主要靠“剪和切”的原理来完成破碎固体废弃物的过程，马达带动减速机通过刀辊轴将扭矩传递给破碎机的动刀，动刀的刀钩勾住物料往下撕，对辊的刀片像剪刀一样切碎固废，破碎后的物料及预筛分的物料由破碎机底部排出，厚重动刀，破碎效率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固，采用微电脑(PLC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。易于调整、维护费用低、经济耐用。刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。

三、撕碎机刀片是什么

撕碎机刀片可用北京固本耐磨焊丝进行堆焊，堆焊后成型好，几乎无裂纹。增加了撕碎机刀片耐磨性和使用寿命。

四、撕碎机刀片材质的主要有哪些

合金

常用的55cisr 9珞硅 k1 h11等等

河南耕晖机械

五、磨损严重的金属撕碎机刀片应该如何解决

刀片作为金属撕碎机设备主要组成部分，刀片在生产过程中对物料进行撕碎，长时间的工作后，刀片会造成磨损。一旦金属撕碎机设备刀片用钝以后撕碎效果会变得很差，这时候就需要换上备用刀片，把用钝的刀拆开下来进行修磨。金属撕碎机刀片的修磨和别的刀片的修磨不太一样，别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而金属撕碎机刀片的构造的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简略的办法即是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要严责刀爪的弧线刨磨，并且一定要和金属撕碎机刀片的平面笔直，这么对刀体的损耗是小的。金属撕碎机刀片是设备能否进行工作的关键，而刀片的质量是决定了其使用寿命长短的关键，所以首先在刀片的选择上要注意，先从刀片的质量上进行严格把关，其次就是保养。保养要做到首要环节就是检查润滑油是否充足，其次要保证刀片在运转时不会遇到困难，定期对设备进行清洁与保养，可以有效的对设备进行保护，并提高金属撕碎机的工作效率。