圆锥式破碎机（圆锥破）的正确操作方法？

圆锥式破碎机（圆锥破）的正确操作方法？

在总结正确操作方法前，大家一起来了解一下圆锥式破碎机（圆锥破）的主要特点：（1）液压系统，该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。

（2）破碎腔型，破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。

（3）密封可靠：采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠.

（4）更换方便：以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥式破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度。

圆锥破碎机分标准型，短头型，一般用于中、细破碎上。标准型，一般用于二破，即中破。短头型一般用于细破，即终破。西蒙斯圆锥破碎机有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定，入料度大，产品粒度粗，选特粗型或粗型，反之则用中型和细型。在计算入料粒度时，是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。西蒙斯圆锥破碎机标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。

在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性

一般应按下列原则进行：最大给料尺寸；粒度的变化，给料粒度的分布；物料的硬度；物料的耐磨性。

衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。在功率的使用上：标准圆锥破碎机应达到75%~80%，短头圆锥破碎机应达到80%~85%。

圆锥破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。

圆锥破在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。

1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

3.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。

4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。

5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。

7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。

8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。

9.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。

颚式破碎机的三大操作规程是什么？

颚式破碎机的合理使用

1、鄂式破碎机油压的电气联锁系统任何情况下不得拆除。

2、在机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得站人。

3、运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。

4、颚式破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍。

5、颚式破碎机必须空载起动。

6、颚式破碎机适于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。

运转前的准备与检查

1、破碎机起动前必须首先检查各润滑点是否正常，有无堵塞、漏油现象。

2、操作手柄干油泵使各润滑点加油充足并加油。

3、检查各仪表是否完好。

4、调整好排矿口。

5、检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。

6、三角皮带和锁紧弹簧松紧要适度。

7、检查电器连锁装置，灯光接号及各防护设施是否齐全正常。

8、查各连接螺栓不得有松动现象。

起动操作方法

1、首先起动吸尘系统。

2、接到下部工艺流程信号后，空载起动颚式破碎机。

3、颚式破碎机运转正常后，再启动槽式给矿机给矿。

停车操作与紧急停车处理

1、破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。

2、停车时应先停给矿系统（即槽式给矿机）。

3、停车5分钟后方可停止吸尘器和给水系统。

出现下列情况应紧急停车：

（1）主轴承或动腭轴急骤升温超过80℃，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。

（2）前或后推力板断裂。

（3）皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。

（4）电机冒烟“扫膛”。

运转中的监视

1、各部给油（脂）保持正常。

2、轴承温度不超过60℃。

3、各电器仪表无异常变动。

各部无异常声响，无非破碎硬物落入。