下料机常见故障解决方法？

常见故障1：

推料气缸推料时无法回到原点位置

解决方法：出现这种情况是产品进入料盒不顺畅导致。摁下机台上方绿色按钮，迅速取出轨道上方的产品，未推到位的产品手动推进料盒，推料气缸手动推到最左边。触摸屏上一手摁住警报消除按键一手点击CYCLESTART，启动钢带，这时推料气缸回到原点。手动感应推料气缸和料盒寸动感应器是否有动作，如果有故障已排除，检查料盒是否放置正常，一切OK可正常生产。

常见故障2：

夾料马达不动作，产品堆积在下料轨道上

解决方法：出现这种状况一般为挡料小气缸没回到原点位置。摁下机台上方绿色按钮，迅速取出轨道上方的产品，手动感应夹料马达感应器看马达是否动作，动作的话正常，不动作点击触摸屏上USS夹料马达原点复归。推料气缸手动推到最左边触摸屏上一手摁住警报消除按键一手点击CYCLESTART，启动钢带，这时推料气缸回到原点。正常生产。

常见故障3：

以上方法无法使推料气缸、夹料马达恢复到原点位置，和上料一样全部原点复归。

常见故障4：

如果频繁故障，摁下绿色按钮手动将下料轨道降到一定高度，暂时生产，生产完毕通知维修。