饲料采用粉料还是颗粒料的形式，以及粉碎的粒度粗细，在经济上会造成很大的差别，根据研究表明，使用平模颗粒机做出来的颗粒会好一些。
饲料厂生产的饲料一般粉碎较细，并且以颗粒的形式提供，而农家自配的饲料常常粉碎较粗，并且通常为粉料。与粗粉碎的原料相比，生产细粉碎的颗粒需要更多的能量，因此也更为昂贵，而且还需要额外的机械设备。然而，先前的研究显示，颗粒料能够改善饲料转化效率此外，其它研究还显示，使用平模饲料颗粒机做成颗粒后，
当颗粒尺寸小（也就是说粉碎的更细）的情况下饲料转化效率比颗粒尺寸粗的情况下更好。然而，很少有研究考察过制粒和细粉碎这两种处理对饲料转化效率的累加效应。
有研究进行了两项试验。使用平模颗粒机，两项试验所用原料（主要原料为大麦[41％]、小麦[36％]和大豆[19％]）和营养指标（消化能13.6MJ/kg、粗蛋白16.7％、总赖氨酸9.6g/kg）均相同。
唯一不同的地方是颗粒的形态，即粉料或颗粒料，以及粉碎粒度。细粉碎用六个4mm筛加工，粗粉碎用两个14mm和四个10mm筛相结合。
粮粗、细两种粉碎加工过程的对比。粗粉碎粮的颗粒尺寸情况与家庭农场中通常采用的粉碎工艺产生的结果相似。在两项试验中，均采用一个干湿单料位喂料器进行饲喂。在试验当中，中部一家商业性猪场生长猪在55至110kg体重范围内饲喂粉料和颗粒料的效果相似（881g/天）。然而，饲料转化效率方面发现饲喂颗粒料与粉料相
比在数字上有3％的改善，尽管无显着差异。对于商品猪群，当日粮被吹入料仓时，粉料存在一个日粮组分分离的问题。尽管降低气动风力可以缓解这个问题，但在绞龙输料管道中粉料的输送的确令人担忧在第2项试验中，在AFBI试验猪群中饲喂了两种粉碎粒度的粉料或颗粒料。试验猪群饲喂这四种粮的生产性能和饲料成本计算。与商业性猪群相似，所有日粮得出的日增重相似（917g/天）。然而，试验2中与粉料相比，颗粒料得出的日采食量低4.5％，饲料转化效率改善5.5％。并且细粉碎日粮的饲料转化效率优于粗粉碎日粮（相差3.1％）（表2）。制粒和细粉碎的效应看来具有累加性，并且在饲料成本的计算结果上也体现出很大差异。
研究显示，与细粉碎相比，采用粗粉碎的情况下每吨日粮的生产成本需要节省20才能抵消饲料转化效率方面的缺点。
总的来说，与颗粒料相比，肥育阶段采用粉料的情况下，每公斤活重的成本高1.8p。两项试验当中不论
刚刚收到的颗粒机，会达不到正常的产量，这是属于正常现象，因为颗粒机全部是新机器，刚刚运行的颗粒机没有达到正常的运行状态，待机器使用一段时间后，颗粒机各部位磨合到正常状态后，颗粒机的产量和出料质量才会达到正常的状态，请您理解。
1.饲料颗粒机产量过低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，这种问题虽然不经常出现，但是如果出现了就说明您在颗粒机研磨过程中没有对压轮和磨盘研磨好，可能出现类似问题的原因还有磨盘初次使用磨孔光洁度差，使用研磨料研磨好磨盘后或者使用一段时间后，颗粒机的产量会达到正常的产量的。
2.饲料含水分没掌握好也会影响到颗粒机的出料的，原料里面的水分要掌握在13%-20%，因为颗粒机有烘干熟化功能，原料里面的水分在颗粒机压制过程中会烘干掉的，在颗粒机压制出来的颗粒料，在常温条件下阴干5-10分钟就可以装袋了。
塑料颗粒机打出来的饲料没有喂玉米面长的快
玉米面喂猪要在里面添加矿物质、蛋白质、维生素等多种营养成分，这样喂猪就生长的快。玉米面作为主要的饲料营养成分比较单一，不能满足猪生长基本需求，一定要合理搭配，并且注意要新鲜无霉变。
1、刚收到设备，先检查设备在运输途中是否有破损。确定设备完好，提货。
2、饲料颗粒机产量不同，所需电压也不同。如是两厢电颗粒机。不能直接插插头，要接空开，电源线不可低于4平方。
如是三相电颗粒机，也是要从大电接入空开
接电完毕，检查转向，如是倒转，需调整接线。
使用
1、使用之前先加齿轮油。
2、颗粒机初次使用，先用油料研磨，油料可用麸皮、锯末混合废机油按5：2搅拌即可.
3均衡调整压轮螺丝，使其手转不动为止。开机，检查各个压轮转动是否接触盘面，如不接触，再次调整，直至接触盘面。使用油料反复研磨，起初投少量，待正常出料后，加大投入量，如此反复，半个小时即可
4、加工饲料，原料加水混合搅拌均匀，如草料较多，成型效果不好，则将精饲料的比例提高，草料控制在50 即可。进料可选择人工或皮带输送。
5、停机，松动压轮螺丝，使滚轮处于自由状态，清理余料。如长期不用，将油料压入机器，以防堵塞。
颗粒有裂纹现象,并且粉化率较高,导致产量偏低,出现这种现象的原因是由两方面引起的，玉米面打的细所以打出来的饲料没有玉米面喂的好。