过期面粉怎么处理 如何处理过期面粉
1、面粉过期了不是很长时间的话可以选择做饲料，这样既没有浪费，还能作为家禽的饲料。
2、过期的面粉可以用于家用不锈钢用品润色，家用的不锈钢用品时间长后就会没有光泽，用面粉擦拭可以帮助其提升光泽。
3、面粉虽然过期不能吃，但其具有吸附功能，可以撒在水龙头、地板、桌面、锅、盆、灶台等油腻的地方，借助面粉吸附油脂的功能，将这些地方洗干净。
新买的家用小型粉碎机回来之后那个油孔里需要放润滑油吗？
破碎机是最常用的破碎机设备，我们都知道其工作环境、物料的特性都对设备的使用寿命造成一定的影响。因此破碎机操作过程中的维护工作必须严格按照操作流程走，使其寿命可以更长一点，要求操作人员有良好的操作能力。在工作中，如何选择添加润滑脂就是一项很重要的操作，这是操作人必须要注意的事项之一。
下面就来介绍一下润滑油的相关知识，便于更多的用户了解，更好的认识、操作破碎机，具体如下：
1、润滑油的选择
破碎机设备工作的环境不同，需要选择不同的润滑剂。在夏季的时候，室外温度比较高，因此可以选用70号机械油，而冬季室外温度低选择40号机油比较合适。当破碎机需要连续性的工作，冬季有加温装置，可以对润滑油进行预热处理，夏季环境温度不太高的时候，则都可以选用50号机油做润滑油。
、润滑的方式
由于大中型的破碎机轴承和偏心轴采用的是压力循环润滑，因此当油泵出现故障时，破碎机需要摆动动力15-20min才能停止，因此就需要手压油泵给油，使轴承保持润滑，也不至于发生烧毁轴承的事故。
3、润滑的时间
破碎机的润滑部位不一样，其润滑要求也是不同，就时间而言就存在差异。比如颚式破碎机的动颚悬挂轴的轴承和推力板肘头的润滑没有回油装置，因此就需要间歇性的加润滑脂。而小型的颚式破碎机动颚悬挂轴的轴承采用的是油杯加润滑油的方式，因此30-40min给油一次就可以。而推力板的肘头处用厚质机油润滑，需要每隔3-4h润滑一次。
4、润滑的温度
还有就是破碎机润滑油的温度情况，我们也要注意。破碎机稀油系统的使用中，其回油的温度不能超过60度，当温度过高的时候，我们需要通过调节油阀控制油的流量或是采用水冷却的方式来降低温度，只有这样才能保证其生产的工作。
多久更换一次破碎机轴承的润滑油呢？这个问题并没有一个固定的答案，原因就是几乎破碎机的每个部件间都需要用到润滑油，不同的部位所用到的润滑油也是不尽相同的，破碎机在工作时，不同部位的磨损也是不同的，对润滑油量的消耗也是不一样，具体多久换一次轴承的润滑油，这个要看情况而定了，在使用润滑油的时候还是有一定的要求的：
（1） 减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；
（2） 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；
（3） 密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；
（4） 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；
（5） 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；
（6） 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；
（7） 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等锤式破碎机。
润滑脂涂于机械摩擦部位，在机械表面形成一定强度的油膜，以减小摩擦磨损，还可以防止金属氧化，填充机件空隙，防止漏气、漏油、漏水，保证设备正常运转。
破碎机轴承润滑油的更换我们以冲击式破碎机的轴承来分析说明，在日常使用中，冲击式破碎机维护和保养是必不可少的事情，特别是对轴承的保养，要定时给轴承添加润滑油，保证其工作时一直处于润滑状态，避免出现部件因为润滑油的问题加重磨损，造成机器损坏。
按照正常的工作情况来计算，冲击式破碎机每工作400小时就要适度的添加润滑油脂，每工作2000小时就要打开主轴总成对轴承进行一次彻底清洗，轴承工作达到7200个小时，轴承就需要更换新的了。这些时间的前提是破碎机早工作过程中没有其他意外的情况发生，也就是我们所说的正常的工作状态。
粉碎机就是指能够使用外力使物料发生形变并分裂成更细小粒子的机器叫粉碎机，已经在各行各业得到了广泛的应用，在农业和食品生产行业中也占据着重要的地位。目前农业生产中应用的粉碎机，主要用于切割饲料和粉碎物料，是农村常用的机械。因为经济实力的限制，农村使用的粉碎机多为小型粉碎机械，该型机械因为技术成熟，质量可靠，新机一般问题不大，随着使用时间的延长，经常出现粉碎时工作无力和不能正常启动等故障。
当粉碎机不能正常启动时可以从以下方面解决：
1、检查电源连接是否正常，插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若有相应解决。
2、当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。
3、当电机通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，可断定是启动电容短路或电机线圈短路所致，一般需专业修理。
小型高速粉碎机一般的质量很好不容易损坏，而日常的保养维护就显得比较重要。下面就是小型高速粉碎机这类粉碎机的维护重点：
1、检查轴承的润滑情况是否良好，润滑不足应及时加注润滑油，以减少磨损，提高机械效率。
2、检查所有紧固件是否紧固，以免出现安全事故，损机伤人。
3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净，以免打滑，造成粉碎无力。
4、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有安全隐患，应及时排除。
5、检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净，以保证合理的粉碎间隙。
6、检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
对于有风机进行风力输送的的粉碎机，对风机的维护保养也是日常必须要做的工作之一。风机的故障主要表现在磨损而造成的疲劳失效，因工作环境恶劣，封闭不严，尘土对风机零件会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及叶轮体、轮毂铆钉孔处出现疲劳裂纹。因为风机转速高，必须进行动平衡试验，所以对风机进行维修难度较大，维修方法稍有不当不但达不到修复的目的，还可能使风机彻底报废，因此通常需要专业修理。风机因为其转速高，所以对它的平衡要求也很高，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小不平衡感要求不是很高。根据这个特点，对风机容易发生的故障，可以采用以下方法进行修复：
1、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过夹紧叶轮体与轮毂后用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3、对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到最低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。
4、注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。其他的修复工作完成后都应当尽量进行动平衡试验，把修复影响减少到最小。