饲料对辊式粉碎机的原理？

一、饲料对辊式粉碎机的原理？

饲料对辊式粉碎机的工作原理：

辊式粉碎机的主要组成部分是辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置，其工作方式是物料进入两个辊轮之间进行挤压破碎，成品自然落下，如果用户想要得到不同规格的成品，只需要调节辊轮之间的距离，就能满足，若如遇到过硬或者不可破的物料时，弹簧保险装置被压缩，增大排料口，将异物排出，然后弹簧恢复，继续进行作业。

二、压力补偿器工作原理

就是和调速阀的原理一样

根据节流口流量方程

Q = K × A× Δpm 其中：m=1~1/2,

如果Δp =恒定，则： 流量（即速度）只与节流口（即阀的开口）面积有关，而与负载的变化无关

挤压机压力继电器工作原理及常见故障讲解

压力补偿器基本原理

根据压力补偿阀布置在整个液压油路中的位置，负载敏感压力补偿控制系统还可以分为阀前压力补偿负载敏感系统和阀后压力补偿敏感负载系统。阀前补偿是指压力补偿阀布置在油泵与操纵阀之间，阀后补偿是指压力补偿阀布置在操纵阀和执行机构之间。

阀后补偿比阀前补偿要先进，主要体现在泵供油不足的情况下。如果泵供油不足的话，阀前补偿的主阀，导致的结果是向轻载去的流量多，重载去的流量少，就是轻载动得快，复合动作时，各个执行元件不同步。而阀后补偿没有这个问题，会比例分配泵所提供的流量，符合动作时使各个执行元件同步。

负荷传感系统分阀前补偿和阀后补偿，当有两个或者两个以上的负载同时动作时，如果主泵提供的流量足够满足系统所需流量，阀前补偿和阀后补偿的作用是完全一样的；如果主泵提供的流量无法满足系统所需流量，那么阀前补偿的那种情况是：主泵流量首先往负荷小的负载提供流量，当满足完了负荷小的负载的流量要求时，才往其他的负载流量；而阀后补偿的情况是：同比（阀开口量）减少各个负载的流量供给，达到动作很协调的效果。即：主泵提供的流量无法满足系统所需流量时，阀前补偿的流量分配与负载有关，而阀后补偿的流量分配与负载无关，只与主阀的开口量有关。

1.二通流量阀中的定差减压阀。为简化起见，现假定二通阀就串联在泵的出口。当整个流量阀进入工作状态后，定差减压阀的功能就是保持节流阀进出口两端的压力答题上为一个常数，如果不考虑液动力的干扰和其他一些芝麻绿豆的问题，这个常数就是弹簧受压缩（预压缩量，加上补偿阀口进入工作岗位引起的压缩量增大）所折算出来的压力，例如5BAR（假设）。有了这一条，那么只要调定好节流阀的开度，通过流量阀的流量就确定了，负载压力的变化（假定泵出口压力由溢流阀调定）将不会影响这个调定流量，也就是说，“负载”压力的变化对流量阀的影响被“补偿”掉了。如图所示。例如：泵出口由溢流阀调定的压力p1=130bar，负载压力p3=120，节流阀口压差5（由定差减压阀保持），则补偿阀口后的压力就是125.现在负载压力从120降低到60，这在阀内部首先感觉到（负载敏感）这个变化的是减压阀阀芯靠近负载那一头带弹簧的端面，这里的压力首先降低，而阀芯的另一个端面由于隔开隔开一个节流阀（相当于一个海关，我们称液阻）就来不及反应，这样阀芯在带弹簧这一端面的高压作用下移动，方向正好是将补偿阀口2开大一点，使得补偿阀口后、节流阀口前的压力从原来的125，降到到65，负载压力多出来的60全部消耗在补偿阀后上面。负载降低引起节流阀口后压力降低，差一点要使节流阀阀口压力增大，就在这个关节眼上，主阀芯自动移动将补偿阀口开大，使节流阀阀口前的压力也降低下来，正好后低前也低，只要设计、制造得好，正好两边扯平，实现补偿！多出来的60bar都消耗在补偿阀口上，油将发热！这是一种耗能的补偿！

2.三通流量阀的补偿原理基本一样，结构上却有不小的差别，主要是起负载压力补偿作用的是与节流阀并联的定差溢流阀（三通压力补偿器），定差溢流阀保持节流阀阀口前后压差不变，数字上等于补偿阀弹簧压缩量折算的压力。其重要差别在于，由于定差溢流阀与节流阀并联，即两者进口为同一点，而泵的流量只是绕过定差溢流阀直接通过节流阀去负载，这样，泵的出口压力，仅仅比负载高出节流阀阀口的压差，实现了节能名声很响的负载适应。注意，这里是适应，压力仅仅高一个定值，流量又是调定的，所以就是功率的适应。这种适应不存在像二通流量阀那样的补偿损失。

3.在比例换向阀上，这两种类型的补偿与适应方式，原理上一样，只是加一个高压优先梭阀，实现双向大补偿或适应。

4.在普通阀、比例方向阀里，要么用二通定差减压补偿，要么用定差溢流补偿，两者不能混用。而在4通型多路阀里，当为定量泵系统时，往往是每个换向阀用二通定差减压补偿，总体用定差溢流补偿，只不过是泵的压力只跟同时动作的负载中，压力最高者适应。

5.在变量泵系统中，对多路阀而言，每个换向阀也是用二通定差减压阀补偿，总体上用负载敏感泵。

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热胀冷缩

三、自动喂料机是怎么工作的，原理是什么

自动喂料机

该系统的电控系统主要由交流接触器、传感器、开关、指示灯等组成。

工作原理：在电机的驱动下，输料管道内的螺旋弹簧绞龙不继旋转，推动饲料输送到各料盘。系统会判断前端料箱是否有料，如果有料，则控制电机转动，如果料箱已空，则控制电机转动；同时，在料线未端装有的检测料盘亦在检测料线是否已经加满料，如果加满则控制电机停止转动，如果未加满则控制电机继续转动，整个喂料过程达到自动化控制。使用自动喂料系统后，养殖员只需把料倒到前端料箱，之后的送料由系统自动完成，喂料过程相当轻松。

特点：

1.喂料均匀，操作方便。

2.喂料大小，可以调节。

3.配备饲料立体提升与水平输送加料系统。

4.完全可以实现喂料机械化。

5.占地面积小，四列式喂料机仅二条轨道。

6针对中，小型鸡场设施布局不规范研制设计的，其结构独特，新颖实用，省时省力，损耗少、噪音小、操作方便，维修方便，同时可喂三至四层。