全自动配料机怎么设置？

一、全自动配料机怎么设置？

操作方法：

1、完成整机安装和空车运转试验后，即可分别给各储料斗加料，将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开，进行调试。

二、重力式自动配料系统的优缺点？

优点：因喂料设备为无极调速，固有非常高的计量精度；全部为机械式输送，能耗较低，噪音小；适用于输送研磨性强和高粘度的物料清橡。

缺点：要求厂房高度较高，一般13米以上；投料站和灶正雹储料仓必须在受料设隐帆备正上方；布置不灵活，不适合老厂房改造； 每一套受料设备都需一组投料储料仓，投料点多，人力成本高。中宇科技，希望能帮到你。

三、混凝土配料机的简介

具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。混凝土配料机完全是由国内厂家根据市场需求自创的独立产品品种，随着不断完善已形成多系列、多品种、多用途的独立产品体系，主要类别：

1. 按物料级配数分为：二斗、三斗、四斗

2. 按所匹配搅拌机型号行败汪分为：PL(D)800、1200、1600、2400、3200、4800

3. 按配料计量方式分为：各物料档仔累积计量、各物料单独计量

4. 按配料操控方式分为枯键：皮带式、气缸式

混凝土配料机整体是由配料系统、称量系统以及滑亏电控系统组成。

1、给料系统：由储料斗和配料装置组成，给料系统的作用是空大存储物料与在控制系统的控制下给称料斗加料。

2、称量系统：称量系统是配料机的重要组成部位，主要由称料斗、悬挂装置与称量系统传感器、配料控制仪等构成。

3、电控信亏神系统：电气控制系统是配料机的核心组成部分，由配料控制仪和强电回路两部分构成。该系统的功能是控制整个配料机的称量、显示、操作工作和完成各个自动配料程序。

四、干粉砂浆罐设备的配料系统都有哪些

干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。干粉砂浆设备配备系统采用双轴桨叶混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。

1、的计量配料系统

计量配料方式很多,干粉砂浆设备配备系统其中性能好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的。比例在一比一千到一万的比例的,对计汪芹量的要求很关键。所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的。比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键。

2、混合系统

混合机是砂浆材料生产中关键的一部分,干粉砂浆设备配备系统也是整套生产线的心脏.同鼎牌混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型混合机能达到如下性能。

(1)混合均匀度在99以上,1-3分钟左右混合均匀。

(2)具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和率的基础上降低能耗。(如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理)。

(3)高速飞刀，地分散纤维。

(4)干粉砂浆设备配备系统整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。

3、成品仓及二次混合系统

成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统实现了快速，连续出料，对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。

4、环保的包装系统和散装技术

根据产品品种，该公司提供阀口袋、敞口袋、包装机。包装范围20-50kg，满足不同的项目要求。通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，干粉砂浆设备配备系统其它工困悔毕作即可自动完成。包装好的产品通过皮前伍带输送机输送到码垛台进行存放，由叉车完成产品入库工作。称量，包装质量高。

5、智能电脑配料系统

电脑智能控制系统LCPLC。该系统具有自检精度软件校正维护方便、彩色CRT显示工段设备工艺流程图，具有双仓同时给料以缩短配料时间、配方管理、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表。

随着国内建筑市场的迅猛发展及国家对环境保护的日趋重视，年产10万吨干粉砂浆站迅速成为市场主流产品，该生产线具有布局合理、占地紧凑、高产高效、环保无尘的显著特点。借助求实创新的设计理念，全套生产线用工仅需4-7人，可将人工费用及管理费用大大压缩。全新一代一键启动智能自动化操控系统的应用，让系统操作彻底告别冗杂，进入轻松美好新时代。该生产线可根据客户需求增配高效烘干系统，全新型气流包装系统及由我公司自主研发的可遥控高效无尘汽车散装系统。

由郑州铭将全程设计、制造并安装调试的年产10万吨全自动干混砂浆生产线，在配料方式上，摒弃传统地面配料模式，采用塔式布局顶部配料模式，大幅减少物料配比输送时间，提高生产效率，降低材料成本。混合系统采用4立方大容量无重力双轴高效混合机，混合时间短，混合精度高。全套设备由PLC自动控制系统实现控制，自动化管理程度高。

烘干系统（选配）：主机采用欧式镶嵌工艺精心制作三回程滚筒式烘干机，烘干砂成品含水率<0.5%;适用煤、气油等多种能源，热能利用比高，倡导环保节能新风尚。

配料系统：精确、科学、巧妙地给料技术，将现代计量科技完美地运用在物料地提取及输送上，高效、稳定地为成品料的精度及品质提供强有力的保障。

混合系统：铭将新一代双轴无重力高效桨叶混喊拍合机，结构合理，材质可靠，动力充沛，传动稳定，无震动，无粉尘，核心密封技术，耐磨耐用寿命长久。

除尘系统：全力打造的新型脉冲布袋式除尘器，分布式收尘让工作环境友好清凉，享受工作，关爱健康不是梦

包装系统：根据客户需求提供叶轮阀口包装机、气动阀口包装机、敞口袋包装机等多种袋装解决方案，满足不同需求。

电控系统：所有电子元件均采用进口品牌或国产正牌产品,物料流动实时跟踪动态展现,工艺流程可视化,可储存10-30组不同产品配方,可根据需求增加郑李羡自动报警。

散装系统：自动伸缩散装系统，能高效便捷地将成品仓中成品砂浆快速导入散装砂浆罐车，提高砂浆利用率，有效实现增效降耗。

输送系统：无泄漏、低噪音、大材质、高标准，精心调校的螺旋输送机及斗式提升机，确保物料输送高效平稳。

风送系统（选配）：可量身设计黑科技高能效风送系统，主材及玻化微珠采用稀相正压风送模式，添加剂小料采用浓相正压风送模式，六年扰禅探索，倾情奉献，不伤物料、消除残留。

小料系统(选配）：可根据客户需求配套设计添加剂自动配料装置，降低损耗，提升效率，全程实现自动化。

码垛系统(选配)：根据需求可为客户增配输送、整形、清灰、喷码、码垛、缠膜、全自动流水作业线，提升效率，清洁环境降低工作人员工作强度。