π（pai）现在精确到多少位了？

一、π（pai）现在精确到多少位了？

PC机上的最高计算记录   

圆周率

最高记录：12,884,901,372位 时间：2000年10月10日 记录创造者：Shigeru Kondo 所用程序：PiFast ver3.3 机器配置：Pentium III 1G，1792M RAM，WindowsNT4.0，40GBx2（IDE，FastTrak66） 计算时间：1,884,375秒（21.天） 验算时间：29小时

二、Co-PI怎么翻译

co-pico-pi： 共同主持人 ；共同负责人 ；副研究员

BOP-co-PI： 共聚酰亚胺

co-BO-PI： 聚酰亚胺

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instant

三、SAP的XI和PI产品是什么关系

做pi学不到业务知识，我不赞同这种看法，我认为sap 将xi变为pi，不只是将x变为p怎么简单，没错xi以前就只是数据交换 包括a2a ，b2b的，变为pi后，sap 将它的中心定位在process上，什么意思呢，我们知道sap 到现在为止 ，有很多产品,r/3,scm,crm,plm...这些东西 ，没一个里包含了很多process component，每个component提供了如此多的business interface,加入一个公司导入了不知一个sap产品，我们要做的工作是，从公司的scope出发，建立一个整体的，系统化的企业信息系统，所有的业务动作，都是在预订的流程下跑的，正好pi就就要如何业务流程建模工具aris,可以使用它，为企业的业务流程进行建模，然后设计，实现。使企业的业务流可视化，标准化。所以在导入pi的过程中，你就必须了解模组的process+公司的业务流程了...,（假如公司导入pi的着眼点不是a2a的数据交换的话，国内的pi实施案子，好像还没达到这个思想高度哈，掌握感觉是这样嘚），这是我的一些个人看法。呵呵...

四、什么是pi？它的作用是什么

PI导向膜的组成：

对於加温聚合固化的PI，PI导向膜原液的组份是聚酰亚胺和DMA、NMP或BC溶剂。

对於紫外线聚合固化的PI，PI导向膜原液的组份是带紫外线光敏基团的聚酰亚胺和溶剂，这种PI由於照射方向就是液晶定向方向，所以有很快的生产效率和操作的方便性，但由於它聚合时往往不够充分，目前使用它制作成的产品在显示时单点缺陷率较高，只适用於一些光线转换幕墙的制作上，在LCD显示上应用很少，以下不再描述。

PI导向膜的特性：

LCD使用的PI导向膜固含成份在原液中是小分子化合物，它在高温下产生聚合反应，形成带很多支链的长链大分子固体聚合物聚酰胺。聚合物分子中支链与主链的夹角就是所谓的导向层预倾角。这些聚合物的支链基团与液晶分子间的作用力比较强，对液晶分子有锚定的作用，可以使液晶按预倾角方向排列。

PI原液或未曾聚合完全的小分子聚酰亚胺则与水分子结合后呈溶胶状，它会抑制聚酰亚胺的聚合反应，得不到完整的主链，并让支链失去原有的排列方向，得不到LCD制作所需的预倾角。所以PI原液要防潮，作业环境要严格控制湿度。

有些STN及TFT专用PI，聚合固化后会在支链的基础上会形成次支链，次支链与支连间的夹角与液晶分子的端部结构相吻合或相近，所以对液晶有更强的锚定作用。由於有了次支链，等若加大了液晶分子与导向层的接触面积，在一定程度上补偿了一些导向层处理缺陷。这种PI在大面积显示上让显示效果更均匀。同时也避免了在摩擦处理工艺中为了在高强度的摩擦下得到更高的摩擦密度，损伤相对脆弱的CF层和TFT发生器。

已聚合固化的PI导向膜也容易吸收水份，并且会在水中分解。而经过摩擦处理后的PI层则同样更加脆弱，长时间暴露在空气中，会与空气中的水和二氧化碳结合，从而打乱原有的支链排列状态，让预倾角不均匀，甚至会产生预倾角塌陷的现象