1. 赤铁矿的选矿工艺流程
一氧化碳和氧化铁在高温的条件下生成铁和二氧化碳,化学反应方程式为：
Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2；
反应物中的氧化铁中的铁显+3价,生成物中的铁是单质,显0价.
1、赤铁矿的有效成份是三氧化二铁,赤铁矿经过选矿、富集及洗矿后,即可直接用于铁的冶炼; 黄铁矿的有效成份是FeS2,其必须经过煅烧(煅烧生成的SO2主要用于硫酸生产)后才能形成铁的氧化物。
2、这种铁的氧化物中仍然含有大量的硫元素,很难将这种残留的硫元素降至很低水平,导致冶炼出的铁中硫含量很高。
2. 赤铁矿干选
“理论上最适宜炼铁”理论上，则选择含铁量最高的，所以，磁铁矿（72%）赤铁矿（70%）是最适宜的，理由是含铁量最高初三的那就是喽，算元素的质量分数么
3. 赤铁矿的选矿工艺流程是什么
磁铁矿选矿流程：一，碎矿。根据选矿试验流程，将矿石破碎到合适的粒径。二，磨矿。根据需要，将矿粒磨粉并达到一定比例。三，磁选。加工后的原矿粉通过输送带进入磁选机，获得富集铁矿粉。四，浮选。由于我国铁矿品质低，含杂高，因此，还需要通过浮选去除铜，铅，锌，硅，磷，硫等有害成分。
赤铁矿选矿流程：一，碎矿。二，重选。三，烧结。
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4. 赤铁矿重选工艺流程图
不生锈。
铁矿石头里的铁元素是来自氧化铁（Fe2O3）氧化亚铁(FeO)的化合物,是已经被氧化过的物质 所以不会再生锈了。
铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。
5. 赤铁矿选矿成本
我国的选矿大部分选的是磁铁矿，是物理选矿，技术上容易实现，开采价值高。
低品位的赤铁矿选矿工艺复杂，不易实现。在氧化带里，赤铁矿可由褐铁矿或纤铁矿、针铁矿经脱水作用形成。但也可以变成针铁矿和水赤铁矿等。在还原条件下，赤铁矿可转变为磁铁矿，称假象磁铁矿，开采价值不大。
6. 赤铁矿的选矿工艺流程图
把铁矿石经过筛选之后，进入炼炉，通过焦炭还原成粗铁，然后再精炼，使其转化为Fe2O3，再用还原法冶炼，这样就可以提炼出来铁。其实就是在高温下，用还原剂将铁矿石还原得到生铁的生产过程。铁矿石一般有赤铁矿和磁铁矿等，它的含铁量不同，在冶炼前要经过选矿，除去其它杂质，提高铁矿石的品质，然后经破碎、磨粉、烧结，才可以送入高炉冶炼。同时也会用到焦炭，作用是提供热量并产生还原剂一氧化碳。也会用到石灰石，用于造渣除脉石，使冶炼生成的铁与杂质分开。炼铁的主要设备是高炉，冶炼时，铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入，同时将热空气从进风口由下而上鼓入炉内，在高温下，反应物充分接触反应得到铁。
铁是通过把铁矿石在高炉内烧，先还原成粗铁，使其氧化成Fe2O3，再通过还原法提炼出来的。