电加热炼油设备和普通的精炼炼油设备比较有哪些优点和工艺流程

一、电加热炼油设备和普通的精炼炼油设备比较有哪些优点和工艺流程

炼油设备和精炼油设备不是一个概念，炼油设备主要加工的原料为废塑料、废轮胎、橡胶，得到的产品为燃油。精炼油设备加工的原料为植物毛油，得到的产品为大豆油、花生油等。这两种设备的动力能源有电加热、导热油等，电加热安装简单使用安全，导热油成本低，耗能少。

只是加热方式不一样，电加热能耗高一点，但是无需配锅炉了，其他加热方式有导热油，蒸汽等，需要配锅炉

电加热的能耗高，现在都是提倡天然气作为热源，生物质颗粒燃烧加热，环评查的严，所以就要做好

二、郑州哪里的炼油设备做的比较好的？

听说商丘有几家炼油设备厂的，商丘金源不错很好

三、办个轮胎炼油厂大概需要投资多少？

三五百万起

四、最先进的萃取制油设备是什么？

微波提取是利用微波能来提高提取率的一种最新发展起来的新技术。它的原理在学术界有许多不同的描述，其最基本的理论还是以微波穿透性加热的原理为基础，即微波对物料为立体加热，而常规方法大多为平面加热。微波场中，各种物料吸收微波能力的差异使得基体物质的某些区域或萃取体系中的某些组分被选择性加热，从而使得物质内部产生能量差，被萃取物质得到足够的动力从基体或体系中分离。微波萃取具有设备简单、适用范围广、萃取效率高、重现性好、节省时间、节省溶媒、污染小，生产线整体造价和运行成本低等特点。目前微波提取大多应用于水提、醇提的项目。微波提取成套生产线工艺组成流程：粉碎、预处理、微波提取、料液分离、浓缩系统等五个环节。粉碎机将原料加工成饮片状、颗粒状或粉状，加溶媒搅拌或浸泡预处理后送至微波提取设备，通常微波设备可以在极短的时间内一次完成天然植物有效提取，微波提取后将料液分离，溶液送浓缩系统处理。对于植物中易挥发有效成分，可以通过微波提取设备设置的接口连接常规的冷凝装置进行收集。

微波提取优点：

1、传统热萃取是以热传导、热辐射等方式由外向里进行，而微波辅助提取是里外同时加热。没有高温热源，消除了热梯度，从而使提取质量大大提高，有效地保护食品、药品以及其他化工物料中的功能成分；

2、由于微波可以穿透式加热，提取的时间大大节省。根据大量的现场数据可知，常规的多功能萃取罐8小时完成的工作，用同样大小的微波动态提取设备只需几十分钟便可完成，节省90％的时间。

3、微波能有超常的提取能力，同样的原料用常规方法需两、三次提净，在微波场下可一次提净。大大简化工艺流程。

4、微波提取没有热惯性易控制，所有参数均可数据化，和制药现代化接轨。

5、微波提取物纯度高，可水提、醇提、油提。适用广泛。

6、提取温度低，不易糊化，分离容易，后处理方便。节省能源.

7、溶剂用量少（可较常规方法少50％～90％）；

8、微波设备是用电设备，不需配备锅炉，无污染、安全、属于绿色工程；

9、生产线组成简单，节省投资；目前已经开发出来的微波提取设备完全适应于我国各类大、中、小企业的食品和制药工程。