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牡丹榨油的正确方法?

148 2023-11-09 04:47 admin    手机版

牡丹榨油的正确方法?

1、压榨法

榨油机是比较常用的榨油设备,尤其是高含油料采用较多。

其工艺路线:

牡丹籽→除杂→千燥→分级一剥売一将仁→(色选)→调质→除铁→压榨→过滤→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→灌装

2、低温萃取法

该工艺方法已成功地应用于色素(叶黄素、辣椒红色素)、贵重油料(葡萄籽油、小麦胚芽油、核桃油等)、微藻油(DHA、ARA等)的萃取,能很好地保护其有效成分及活性物质不被破坏,蛋白不变性

2.1、不脱壳(提油)工艺

牡丹籽→除杂→干燥→破碎→软化→压片→烘干→低温萃取→毛油→过滤→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→灌装

2.2、脱壳(提油粕综合利用)工艺

牡丹籽→除杂→干燥→剥売→(色选)→压片→烘干→低温萃取→毛油→过滤→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→灌装

3、牡丹籽油精炼

该工艺技术有间歇式、连续式两种,都是在密闭系统内进行的、有氮气保护,不与空气接触,防止油品氧化,提高油的品质。

工艺路线:

毛油→过→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→灌装

4、超临界CO2萃取法

该工艺技术比较成熟、在辛香料、贵重油料提取中较多使用。

工艺路线:

干净的牡丹籽→剥売→将仁→粉碎→CO2萃取→分离→灌装

螺旋榨油机和液压榨油机,哪种出油率最高

螺旋榨油机比油压榨油机 出油率高,而且省工!

螺旋榨油机工作原理:

榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。

液压榨油机工作原理:

液压榨油机是用油迹瞎配传递压力,使油料在静态下受压的齿条。按油泵的动力来源有手动和电动两种;按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。立式液压榨油机底座上固神兆定有1个油缸,缸中装有圆柱状活塞,活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼,外套饼圈,以20~40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间,饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔,驱动活塞上顶,产生压力,压榨料饼出油。榨毕后油泵停止加压,活塞下落,将渣饼卸出,重新装上料饼,以此反复间歇榨油,每榨一次约需2~5小时。

在用电动油泵时可组成循环油路系统,同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同,其设备安装方便,流油顺畅,油饼圈上不积油;但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。液压榨油机的压力大,一次出油率高,榨油机齿条运动部件少,维修保养方便;但料饼装卸的劳动强度也较大。

设备耐用度比较:

从以上工作原理上可以看出,要想把油料作物榨出油,压力的作用是必不可少的,螺旋榨油机属于物料在推进空间缩小的情况下产生的压力,液压榨油机是采用液压缸压缩空姿指间来得到的压力;但是不同的是螺旋榨油机的料是流动性的,属于动压,液压榨油机是静止性的,属于静压。这样就存在一个问题,机械磨损,大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%,粗蛋白含量8.38%,粗纤维含量4.91%,灰分含量2.32%,皂苷含量8.68%,水分含量8.6%,其他22.85%,可以发现粗纤维含量很丰富,纤维素越高对榨油机磨损就愈大,因此,用户如果选用螺旋榨油机来压榨茶籽,机器维修率就很大,也就是机器不耐用,并且压榨山茶籽的榨螺设计和压榨其他油料的榨螺形状不同,不能互换。液压榨油机就不存在这种情况,因为液压榨油机属于静压,摩擦很少,所以机器的维修率很低。

这是对机器耐用度的比较,液压榨油机似乎更胜一筹。

设备出油率和工作效率比较:

从产量来说,螺旋榨油机压榨山茶籽产量要比液压榨油机产量高,根据用户资料得出的经验,同样价格的螺旋榨油机要比液压榨油机产量高,因为从工艺上来讲,液压榨油机操作较螺旋榨油机麻烦,需要先粉碎再用蒸汽蒸,然后用装料,再加压,压力达到35Mpa后还需要恒压20分钟以上,才能榨净。螺旋榨油机就简单多了,直接剥壳烘炒,就可以压榨,一次榨净。所以效率要高。

再从出油率来说,因为液压榨油机压力面积相比螺旋榨油机要大,因此压力要小,再者来说,液压榨油机压强最高只允许达到35Mpa,这也是出于安全考虑。螺旋榨油机采用四级压榨工艺,也就是油料在榨油机里面经过榨了四遍。保证了茶籽的最大出油率。

所以说,螺旋榨油机效率高,出油率也高。

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1、液压榨油机

液压榨油机是传统的小型榨油机,生产过程为间歇式。工艺的特点是操作技术要求低,出油率高,毛油质量好,但劳动强度较大。液压榨油机适用场合为:处理量小,小车间生产,单台日处理量1吨左右。

2、螺旋榨油机

全自动螺旋榨油机是可以连续作业的榨油机。技术特点是:操作技术要求低,出油率高,毛油质量同比液压榨油机差,劳动强度比液压榨油机低。全自动螺旋榨油机适用吵答场合为:加工量小,小车间生产,单机日加工量2-8吨左右。

3.大中型螺旋榨油机组

螺旋榨油机组适用升睁慧于大中型、连续、大容量的油厂。技术特点是:连续生产、劳动强度低、出油率高。

单台榨油机设备在几千元左早让右。如果是榨油机生产线,大概要几万到几十万元不等。如果你要做小型油脂加工厂,可以使用小型榨油机生产线,这样生产效率和自动化程度会更高。但如果是作坊个体户,产量一般不高,可以选择较小的全自动榨油机。

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