塔式起重机吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离称为？？

一、塔式起重机吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离称为？？

吊具垂直中心线至回转中心线的水平距离称为幅度。

二、QTG40的塔吊垂直高度多少米按一次附着？最好是详细点的！！！

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三、如何防止吊装起重机倾翻

1．起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠停放地点必须平坦。

2．起重机不得停放在斜坡道上工作不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

3．起吊构件时吊索要保持垂直不得超出起重机回转半径斜向拖拉以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

4．吊装起重机操作时臂杆提升、下降、回转要平稳不得在空中摇晃同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准起重机严禁超负荷吊装以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

5．起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

6．当两台吊装机械同时作业时两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离避免发生碰撞事故。

7．双机抬吊构件时要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。吊装操作时必须在统一指挥下动作协调同时升降和移动并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。

8．吊装时应有专人负责统一指挥指挥人员应位于操作人员视力能及的地点并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定发出的信号要鲜明、准确。

9．在风力等于或大于六级时禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

10．吊装起重机停止工作时应刹住回转和行走机构锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件并应升到高处以免摆动伤人和造成吊车失稳。

四、建筑工地上的多塔吊方案怎么做？

塔吊安装与拆除

一、塔吊平面位置的确定

选用QT80型塔式起重机，在安装过程中必须严格按照起重机使用说明及现行各施工、设计规范执行。按照塔吊选择满足施工要求及便于安拆的原则，并结合工程实际情况将塔吊布置在基坑外边（详细位置见附图所示），同时应注意以下几点：

1、垂直于塔吊卸臂方向，塔吊基础中心线离建筑物装饰外轮廓线不少于2.8m（已考虑脚手架宽度为1.2m）。

2、沿塔吊卸臂方向，塔吊基础中心线离建筑物边线不少于臂长。

二、塔吊安装

塔吊的安装必须严格遵守有关安全操作规程的规定。

1、塔机组装顺序为：安装标准节→吊装套架→安装回转支承总成→安装回转塔身总成→安装塔顶→安装平衡臂拉杆→安装司机室→安装起重臂总成→安装起重臂拉杆→配装平衡重。

2、塔吊安装时，可直接采用25T汽车吊在地面上进行组装。

3、塔吊基础砼浇筑前作好塔吊基础标准节预埋。

4、在安装起重臂前必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重放在臂断，但严禁超此数量。

5、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分，如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。

6、建筑上的用于支撑杆的预埋件，可预埋在柱子上或现浇砼墙板里，预埋钢板应紧靠楼板，其距离以不大于20cm为宜。

7、安装和固定附着杆时，必须用经纬仪对塔身结构的垂直进行检查，垂直偏差不大于3‰，如发现塔身偏斜时，应通过调节附着杆的长度，进行调直，附着杆必须安装牢靠。

8、在塔式起重机使用过程中，应经常对锚固装置各个部位及连接进行仔细检查。

三、塔吊顶升加节

㈠准备工作：

1、检查液压泵的性能，按要求给油箱加油。

2、顶升前的准备：⑴清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将标准节在顶升位置时的起重臂排成一行。⑵放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。⑶将起重臂旋转至顶升套架前方。⑷在引进平台上准备好引进滚轮。

3、塔机的配平

⑴先将塔机运行到配平参考位置，用四倍率吊起一节标准节。⑵除下支座四个支腿和标准节的连接螺栓。⑶将液压顶升系统操纵杆推至顶升方向，使套架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆位置。⑷略微调整小车的配平位置，使下支座支腿与塔身主弦杆在一条垂直线上，同时套架8个导轮和塔身主弦杆间隙基本相同。⑸操作液压系统使套架下降，连接好下支座和标准节间的连接螺栓。⑹在载重小车的配平位置做上明显的标志。

㈡顶升作业

1、将一节标准节吊至套架引进横梁的正方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮正好落在引进横梁上，然后摘下吊钩。

2、再吊另一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。

3、使用回转制动器，在塔机上部处于制动状态。

4、卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。

5、顶升塔机上部结构，分二次顶升顶升至塔身上方恰好能引入一个标准节，将套架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微收回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，卸下引进滚轮，用8件M36高强度螺栓将上下标准节连接件连接牢靠，预紧力矩2400KN.m。

6、再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，用8件M36高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠。

7、重复上述步骤至加完所需标准节。

8、塔机加节达到所需工作高度后，旋转起重臂至不同的角度，这一根主弦杆位于平衡臂正下方时，把这根杆从下至上的所有螺母拧紧。

四、塔吊试运转及试验

当整机按步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允许偏差为4/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。

塔机组装后，应依次进行下列试验

1、空载试验

各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。

2、负荷试验

在最大幅度处和最大吊重所对应的最大幅度处分别吊对应定额起重量的25%、75%、100%，按1条要求进行试验。

如果安装完毕就要使用塔机，则必须按有关要求调整好安全装置。塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起生高度限位器、回转限位器和幅度限位器；载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器，此外还包括风速仪。

五、立塔后检查项目

检查项目

检查内容

底架

检查地脚螺栓的紧固情况

检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过状况，以防损坏

塔身

检查标准节连接螺栓的紧固情况

套架

检查顶升时与标准节接触的支承销轴的连接情况，是否灵活可靠

检查走道、栏杆的紧固情况

上支座

下支座

司机室

检查与回转支承连接的螺栓紧固情况

检查电缆的通行状况

检查平台、栏杆的紧固情况

检查与司机室的连接情况

司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其他易燃物品

塔顶

检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况

检查扶梯、平台、护栏的安装情况

保证起升钢丝绳穿绕正确

起重臂

检查各处连接销轴、垫圈、开口安装的正确性

检查载重小车安装运行情况，载入吊栏的紧固情况

检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况

平衡臂

检查平衡臂的固定情况

检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道上无杂物

吊具

检查自动换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠

检查吊钩组有无影响使用的缺陷

检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求

检查钢丝绳的磨损情况、绳端固定情况

机构

检查各机构的安装、运行情况

各机构的制动器间隙调整合适

检查牵引机构，当小车分别运行最小和最大幅度处，卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈

检查钢丝绳绳头的压紧有无松动

安全装置

检查各安全保护装置是否按说明书的要求调整合格

检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况

润滑

根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作

六、塔吊拆除

1、塔机拆卸与塔机组装顺序相反。

2、当在地面上拆除塔吊时，可直接用20吨吊车按拆除顺序逐渐拆除各部件。

4、拆除时，一定要使降落塔身与拆除附着杆同步进行。

七、安全措施

1、塔机安装及拆卸时风速应低于8m/s，才能进行。

2、施工现场工员要戴安全帽，高空作业系安全带，地面及基坑中均设双重指挥。

3、试吊时观察塔吊基础沉降情况，是否倾斜，塔架垂直情况，有问题及时处理。

4、必须严格执行《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机与起重工必须持证上岗。

5、严禁司机酒后上机操作。

6、夜间作业，施工现场必须备有充分的照明设施。

7、发现塔机有异常现象时，应停机切断电源，待查清并排除故障后再使用。