一、如果实现多台变频器同步？
首先要确定两条输送机的速度要求是否很严格（有严格的相对位置要求），如果没有可采用以下方案：
1.用一个双联电位器同时调两个变频器，其中一个再加一个电位器调一下两个之间的比例。
2.用一个电位器控制其中一个变频器，再用这个变频器的模拟输出，控制另一台变频器，中中间加一个电位器调比例。
3.要求再高一点，可以用2的方法，将中间的哪个电位器换成专用的比例控制器。更安全和可靠，并且比例可以在0--200%中精确调节.另外，精确位置的方法：用一个电位器，控制前面哪个。后面哪个用同步跟踪速度和位置。（差一点用PLC（或专用控制板）+位置传感器（可以是各种接近开关+凸轮），两个都要有，好一点用旋转变码器，对于相对位置要求严的还可以用相位控制电机）。
二、中国最长皮带输送机是多少米
22米。皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭如陆等行业。中国最长皮带输送机是22米，用来枝橡祥输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其猛搏它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。
三、我公司新添置了几台皮带输送机，怎么样计提折旧？
个人意见：有两种处理方式
一是按运输工具即最低4年来进行计提折旧。每月计提的折旧额为净残值的1/48,如果你按长于4年的年限的话，每月的计提折旧额相应地减少。
二是按其它设备，可以按10年来计提折旧。
四、皮带机操作规程有哪些
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
五、plc运输 三台运输机正顺序启动 逆顺序停止 用 PLC 程序实现功能画PLC 硬件接线图输入输出点分配及程序清单
1.继电器输出：优点是不同公共点之间可带不同的交、直流负载，且电压也可不同，带负载电流可达2A／点；但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，这是由继电器的寿命决定的。其寿命随带负载电流的增加而减少，一般在几十万次至Jl百万次之间，有的公司产品可达1000万次以上，响应时间为10ms
2.可控硅输出：带负载能力为0．2A／点，只能带交流负载，可适应高频动作，响应时间为1ms.
3.晶体管输出：最大优点是适应于高频动作，响应时间短，一般为0．2ms左右，但它只能带 DC 5—30V的负载，最大输出负载电流为0．5A／点，但每4点不得大于0．8A。
a.继电器： 机械式开关装置，噪音大，反映时间长，寿命短，适用于大功率、低频率信号（220V、380V交直流信号）的切换；
b.晶体管： 电子开关装置，噪音小，反映时间短，寿命长，适用于小功率开关信号传输，可用于高频脉冲信号之输出；
c.可控硅： 电子开关装置，噪音小，反映速度快，寿命长，可承受大功率信号的传输任务。
说简单点：
继电器型输出负载能力大，交直流负载通用，但触点有寿命限制。
晶体管型输出负载能力小，只限于直流负载，不用考虑寿命问题，通断速度快，像脉冲输出就只能选用晶体管型。
晶闸管型输出负载能力和运作速度介于前二者之间，交直流负载通用，无寿命问题。
六、使用螺旋输送机的注意事项是什么？
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理使用与维护就具有更大的意义,螺旋输送机的使用和维护主要注意如下的事项:
1.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
2.螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5.螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。
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