斗式提升机是最常见的一种垂直输送设备，是颗粒料与粉状料最有效的提升方式。其主要由机头、机筒、机座、畚斗带、畚斗、传动机构和张紧装置等组成。根据需要，还可配备止逆、防爆、测速传感器和跑偏监视器等保护装置。
斗式提升机的优点是能按垂直方向输送物料，因而占地很小，显著地节省占地面积；能在全封闭罩壳内进行工作，不扬灰尘；适应性强，省电，其能耗仅为气力输送的1/10～1/5。其主要缺点是输送物料的种类受到限制，只适用于散粒物料和碎块物料；过载敏感性大，必须均匀喂料，以防堵塞。
斗式提升机在工作过程中应该注意：喂料要均匀,不能超出提升机的额定输送量.以免提升机下部发生堵料现象.如发生堵料必须立即停机清除;如装备有慢动装置,慢动装置必须在空载状态下运行;减速机维护按减速机使用要求进行.提升机机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑，仔细用基本没什么事
斗式提升机如果安装的时候出现一些隐患，那么在以后的工作中很可能就会出现安全事故。斗式提升机适用于粮食储存和加工等行业，是用于处理散装粒料的最典型的设备，斗式提升机合理的设计、得当的保养也直接影响着斗式提升机的使用效率。
斗式提升机像一个高速旋转的叶轮，它可以去除大量的被料斗搅动的空气与可稀释物质，由此在斗式提升机的框内产生了大量的尘埃物质。如果出现一些事故多半都是因为皮带的原因，最可能出现的情况就是皮带打滑或者皮带跑偏了，而且两种情况出现时原因和危害程度都是不一样的。
皮带打滑可能出现的原因是首次安装时斗式提升机的传送带安装的适宜，只有松紧度适宜的传送带可以防止打滑，所以适时的调整传送带的松紧是很有必要的，否则，皮带打滑将会产生热量从而引起火苗或火花，这样最容易引起火灾事故。皮带跑偏最常见的原因是路径的错误，然而，也可能是提升机安装的错误，也就是说，它已经被安装脱节或一边倒。如果皮带跑偏在没有采取任何措施的情况下继续发展下去，它将会引起摩擦，然后同样的会产生过热和火花，很可能就会出现火灾的情况。
最重要的是一定空负荷开车，停机之前也应排尽所有斗内的物料，还有不能倒转，喂料的时候均匀着点，再有就是注意保养