请问水泥立磨辊体处磨损有什么危害，怎样进行修复

一、请问水泥立磨辊体处磨损有什么危害，怎样进行修复

立磨磨辊磨损的影响

立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，如果出现配合间隙，衬板和本帆裂如体间的磨损会加剧，随着水泥颗粒和热风对配合面的不间断冲刷，本体和衬板之间会发生碰撞，导致槽沟的产生，严重时衬板会产生裂纹甚至断裂，造成恶性事件的发生。

另外，立磨在生产运行过程中辊体与衬板长时间的挤压和碰撞会造成金属表面金属疲劳，源历久而久之导致其塑性下降或者脱落。随着热风携带颗粒物料不断的冲刷衬板与辊体的配合面，进一步加剧间隙的产生，甚至会出现局部的坑洞。磨损产生如果不能及时的进行修复，设备将一直处于隐患状态，最终导致设备本体损坏；辊皮两侧压板会发生变形，丧失禁锢能力，严重者造成辊皮脱落，损坏磨盘甚至会造成减速机的损坏。

立磨磨辊磨损传统修复技术

传统修复技术包括：返厂维修、辊体与衬板间添加铜皮、现场局部补焊。

立磨磨辊磨损后，返厂维修是企业目前最为普遍的维修方法，但也存在弊端，例如维修时间长、更换辊费时费力、费用高昂等。辊体与衬板间添加铜皮的方法则只是得到“心理上的安慰”，因为辊体与衬板之间间隙存在磨损尺寸不一致，单单通过添加铜皮的方法，则难以实现配合面的全面配合。现场补焊后的辊体与衬板的配合面，同样也难以达到理论100%的配合，间隙的存在是造成立磨磨辊磨损的主要原因。

立磨磨辊磨损修复新工艺

近态启十年来，以欧美为主的高端复合材料研用以及对中国的出口，加之国内对高分子复合材料的认知，崭新的技术和在线修复工艺，冲击着传统设备维修观念。在立磨磨辊磨损修复方面，索雷高分子修复材料具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，可以快速施工，有效修复立磨磨辊磨损。即无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有金属材料不具备的退让性，能大大吸收设备的冲击震动力。被修复后的立磨(www.sbmlimoji.net)磨辊本体与衬板间的间隙可以达到100%的全面配合，很好的避免金属之间硬对硬的相互冲击和各种复杂的机械力的综合作用，避免了磨辊本体的直接磨损，同时材料的耐冲刷性能可以抗拒高温粉料的高强度冲刷。

立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中首渣，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧，加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时颂芹锋使得衬野晌板产生裂纹甚至断裂，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成恶性事件。

利用福世蓝2211F高分子复合材料进行磨损部位修复，利用辊皮与轮毂的配合面进行修复，可以做到配合面100%接触支撑，修复效果好，延长设备使用寿命。

二、磨毛的基本原理是什么？

面料磨毛 拉毛 抓毛 刷毛 磨毛是指用砂皮辊或金属辊在布面上磨擦; 不同的面料使用不同的砂皮目数进行组合，以达到睁蠢预期的磨毛效果。一般原则是高支纱使用高目数砂皮，低支纱采用低目数砂皮。砂皮辊有正转和反转之用，一般使用奇数只砂皮辊。影响砂皮磨毛效果的因素有：磨毛辊转速，车速，布身含潮率，包覆角，张力等; 抓毛是用成一定角度的钢丝弯针插入纱线内部，钩出纤维，形成毛羽;与拉毛是一个意思，不同的说法而已; 不同的布料使用不同的钢针，有圆头和尖头之分，一般来说，棉类的用尖头，毛类的用圆头; 影响因素有：车速，针布辊转速，针布辊数目，含潮率，张力，针布密度，钢针弯角度，纱线的捻度，前处理使用的助剂等; 刷毛是利用象刷子一样的刷毛辊在布面上扫过; 不同的布料和处理使用不同的刷毛辊，有猪鬃刷，悉迅陪钢丝刷，碳素丝刷，陶瓷纤维刷。简单的处理使用猪鬃刷，比如烧毛前的刷布;钢丝刷一般是需要剧烈起绒的织物，比如针织绒布;碳素丝刷是用于高档棉织物的，表面处理要求精细;处理要求更加精细的使用陶瓷纤维。影响因素：刷辊数目，转速，刷丝的刚度，刷丝的细度，刷丝的密度等。补充: 抓毛和拉毛是一个概念，也就是同一种工艺，所用设备是拉绒机，采用钢针辊筒将织物纱线中的微纤拉出来，形成表面的绒毛效果，具体产品有绒布、银羟呢之类的，拉毛工艺也叫“起绒”; 磨毛工艺所用设备是磨毛机，采用砂皮、碳素、陶瓷等辊昌源筒将织物纱线中的微纤磨出来，形成表面的绒毛效果，相比拉毛的产品，磨毛的绒毛短而密，毛感很细腻，具体产品有磨毛纱卡、磨毛府绸、桃皮绒之类的，也有的磨毛产品看上去毛感并不明显，但手感得到大大地改善; 刷毛主要是灯芯绒的专用工艺，因为灯芯绒的绒毛是将面组织的纬纱割断，通过刷毛将纱线打散并形成抱合的绒条，所用设备是刷毛机，一般配有8-10块硬刷和6-8条履带软刷，粗条灯芯绒还需经过后刷毛，后刷毛机除了硬、软刷外还配有蜡板，在刷毛过程中同时给绒毛上蜡，是灯芯绒绒条有光泽，故后刷毛机也称上蜡机

磨毛的原理是将织物表面均匀地擦伤，使织物表面形成一层很短的绒毛，从而改善织物的手感和服用性能。

三、磨砂 水洗 砂洗面料是什么

1、磨砂：磨砂料是在塑胶粉料或粒子中加入磨砂粉而成。

磨砂分为PC光扩散磨砂料、雾面磨砂料、表面磨砂料、皮革磨砂料、TPE/TPU/PVC线材磨砂料。

2、水洗：水洗布是经特种染整工艺处理，使织物具有轻微皱纹状水洗风格的织物。水洗布的原料有纯棉、涤/棉、涤纶长丝等。

3、砂洗：指用碱性水对面料进行冲洗，通过碱对真丝面料的侵蚀，更加严重地侵蚀丝纤维，使纤维的表面变得不平和毛糙。

扩展资料：

水洗的优点和缺点：

水洗对于水溶性污渍汪唯的去除要比干洗效果好。对于贴身衣物、衬衫、被罩等，通过水洗能有效地斗友去除残留的人体分泌物。大部分棉织布料、牛仔裤、羽绒服及复合面料，水洗后更加透亮；对于汗渍、牛奶渍、血渍、饮料等污渍，水洗不但可以洗掉上述污渍，而且洗净度更高，尤其对浅色或白色的贴身衣物，洗后效果更佳。

通常水洗不适宜洗涤真皮、羊毛、真丝等材质的衣物，这困销培类衣物水洗后可能会导致缩水变形等问题。很多衣物水洗效果很好，但程序时间较长，烘干过程费时耗电，衣物熨烫起来难度也较大。

参考资料来源：

百度百科-磨砂料

百度百科-水洗面料

百度百科-砂洗

磨砂，是指采用特种磨砂辊的设备，对面料进行磨砂枣册芹处理，也叫做仿麂皮整理。

水洗就是普通洗凳毕涤，通过加入柔软剂或洗涤剂，使姿局衣物面料更加柔软，根据洗涤时间和协助效果，分为清普洗，普洗和重普洗。

砂洗就是多用一些碱性或者氧化性助剂，使衣物面料有一定的褪色效果，若配以石墨，洗后布料表面会产生一层柔和绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软，柔和，从而提高舒适性。

这些都是印染加工的工艺，不是某种面料的区别。理论上任何一种面料、不管是棉麻丝毛还是化纤混纺，都可以经过这些加工工艺的。

磨砂，是指采用特种磨砂辊的设备，对面料进行磨砂处理，也叫做仿麂皮整理。

水洗，是指采用滚筒式工业洗衣机对面料进行松式水洗、预缩、仿旧整手弊穗理。

砂毕卜洗，是指才卜颂滚筒式工业洗衣机里加入火山沸石进行石磨水洗，比如牛仔裤的传统工艺就是石磨砂洗