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灌装机的结构?

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-03-06 13:09   点击:295  编辑:仇媛   手机版

一、灌装机的结构?

灌装机从结构上主要包括三部分:储料罐、灌装主机和变频调速传送带部分。

储料罐储料罐位于机器的上部,是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内,当达到适当液面高度时,由液位传感器送出信号,由电气控制部分控制电磁阀关闭停止进料,当料面下降到一定位置时,能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连,主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内,再经喷嘴灌装入瓶。

灌装主机灌装主机是完成灌装动作的主要装置,主机前部装有若干只灌装头,两侧各装有抽液气缸,每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内,再被压出,经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口,起阀门作用。整个灌装头可以上升下降。在灌装即将开始时,将喷嘴插入瓶内,并在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌液,灌装头边灌边升,直至灌液完毕时关闭喷口,并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆,一根位于瓶子入口处,另一根位于瓶子出口处,它们的作用是与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子准确的定位,使喷嘴准确对准瓶口。

传送带传送带电动机由变频器控制,实现无级变速,达到系统经济运行的目的。电机启动后,入口气缸缩回,空瓶从传送带送入,开始进瓶。然后出口气缸伸出,送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数,当检测到个数与灌装头数相同时,入口气缸伸出,将入口挡住不再进瓶,传送带电动机停止。这时,灌装头下降至瓶口开始灌装。灌装结束后,灌装头上升,出口气缸缩回,传送带电机又开始转动,将灌满的瓶送出,然后,入口气缸缩回,光电开关又开始检测进瓶个数。

二、活塞式与流量计式灌装机哪种好

针对润滑油还是流量计式的好

粘度愈大的介质,从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此核测介质的粘皮愈大,泄漏误差愈小,对测量愈有利。

椭圆齿轮流量计计量精度高,适用于高粘度介质流量的测量,但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死,以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时,也会引起测量误差。

三、流量式液体灌装机和活塞式液体灌装机的区别

流量式的有三种,就最简单的重力式灌装机来说,就是靠时间来控制流量,灌装误差比较大,适合于水剂等流动性比较好的产品;活塞式灌装机是通过活塞的行程来定量,精度比较好,适用于液体和膏霜产品的定量灌装。

四、灌装机防滴漏出口的结构原理

通常是灌装阀出料口为锥型(倒三角设计),中间为真空管,灌装完后多余的料从锥形面流向中心,再由中心负压管吸回真空室流回料箱,这是最通用也是最实用的方法.

灌装机的分类

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。

真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。

油类灌装机,可以灌装各类油品,如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械,可实现人工操作和无人化操作的灵活配置.

注塞式灌装机,该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业,可灌装各种液体、膏体类产品,如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.

液体灌装机,主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。液体自动灌装机工艺流程部位,全部采用不锈钢制成,高位平衡罐或自吸泵定量充填,直热封切,制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠,生产日期色带打印,边封、背封,光电跟踪。

适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是理想的液体充填设备。

物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。

灌装量和灌装速度均可任意调节,灌装精度高。

灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置。

膏体灌装机,适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品,是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。

酱类灌装机,适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。

按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机

称重式灌装机,适用于黏度较低的液体物料。例如,油漆,涂料,树脂,及各种化工原料。

颗粒浆状灌装机,适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。

机型小巧,立式结构,节省场地。

操作方便,气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。

物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。

灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。

灌装量和灌装速度均可任意调节。

灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。

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