一、平筛和振动筛的优缺点？
振动筛：效率高，质量轻，系列完整多样，层次多，对于干物料筛分可以满足需求。对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者被迫停机。由于工作原理限制，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。
平筛机是一种新型筛分设备，广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等行业的大物料和小方筛分作业的物料分类振动筛和振动电机。平面摆屏表面倾斜安装，角度在20o-35o之间，与其他同类产品相比具有以下特点:
平筛机：1. 价格低，备件少。
2. 结构简单，外观美观。
3.少用耙，可以节省很多能源。
4. 倾角大，体积小，筛分能力大。
5. 重量轻，安装方便，工艺布局简单。
6. 该筛管的筛分效率比普通筛管提高30%-40%，具有自清洗功能。
平面摆动筛可达每单位面积产量的5倍;准确到6级分离，筛分效率高达90-95%;采用硅橡胶球、超声波等高效清洗装置系统，筛孔不会被堵塞。密闭除尘，操作安全;加速度比振动筛低4.5倍，提高了筛分件的使用寿命，减少了维修费用。噪音小于75分贝。优化了重量与结构的平衡，地基动荷载小。
二、茉莉花茶包装的滚筒圆筛机有哪些功能？
茉莉花茶包装的滚筒圆筛机：①功用用于毛茶原料初分，使毛茶中各种曲直、粗细、长短和老嫩不同的茶条作初步的分离。
②主要技术参数及构造圆筒筛的转速22转/分，转轴倾角3°；筛网配备前段孔径2.36～2.80毫米（6～7目/时），后段孔径3.35～4.00毫米（4～5目/迹簧870～1250千克/小时。由圆筒筛、斜度调节器、筛箱（前后密封防尘）、输送装置及传动机构等组成。
滚筒圆筛机结构示意图
③工作原理圆筒筛边转动边抖动，茶叶输送入滚筒内并随之旋转，升到一定高度后散落或沿筛网下滑。细茶穿过筛孔分离，从出茶口流出；粗大茶沿滚筒的倾斜方向流动至尾口流出，依次分离出几个筛号茶和茶头。
三、振动筛筛机发生强烈振动的主要原因有哪些
1、轴承的径向游隙通过对振动筛轴承的试验结果表明，径向游隙过大、过小都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小引起高频振动，过大则引起低频振动。径向游隙过大，降低轴承弹性系统的径向固有频率，容易产生共振，产生较大低频振动。主要是因为在滚动体和套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期，产生与机械质量和物体形状无关的高频压缩波，并传人金属内部；而在冲击后期，会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。故径向游隙较大会使轴承在通频带上振动加剧。2、激振器偏心振动激振器工作时偏心质量产生的离心力使偏心轴弯曲，导致轴承内外套圈的相对偏转，由于偏心会产生以转频及其各阶谐频而导致的振动，故运转中产生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动，破坏轴承等零部件的平稳工作状态，产生高频振动。研究分析分析表明，当激振器轴承振动频率与筛箱弹性振动的某一阶固有频率相同时，将引起筛箱弹性体的强烈振动。轴承与偏心系统组成的振动系统，可视为单自由度系统。轴承主动轴与从动轴系统均存在某一数值的共振频率，如果某一激振频率与共振频率接近，则发生共振。另外，由于偏心存在离心惯性力，所以会产生弯曲振动，如果转速接近临界值，则发生弯曲共振。3、轴承的几何精度振动筛激振力大，导致轴承承受很大的径向力，从而产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。滚道特别是滚动体表面的波纹度对轴承的振动影响最大，滚动体与保持架及内外圈滚动表面的间隙及其相对运动都会引起轴承的振动，这是由于滚动体的自旋频率较高，工作表面同时与内外滚道接触，滚动体、套圈、保持架所产生的振动大小大致为4：3：1的关系。所以降低轴承振动应首先提高滚动体的表面加工精度。4、外圈与支承孔配合外圈与支承孔的配合会影响振动的传递，较紧的配合会迫使滚道变形，加大形状误差，导致振动增加。较松配合可使间隙内油膜产生阻尼作用。外圈与(轴承座)支承孔的材料性质相差较大，特别是在其间放置橡胶减振环，能抑制振动的传递。5、轴承摩擦与润滑轴承是振动筛较难控制的主要振动源，由于振动筛是靠很大的激励力来维持工作的，所以轴承所受的径向力很大，振动筛在工作过程中，很大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良，就会产生较大的摩擦使轴承温升过高，热膨胀过大，使径向游隙显著减小，从而又加剧了摩擦，温升进一步提高。
振动筛是通过激振源的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元远动传递给筛面，调节上下两端的相位角可以改变物料在筛面上的运动轨迹。假如激振源的相位角调节过大或者过小都会造成振动幅度的不稳，夹角小会增强筛机的振幅，使其产生强烈的振动。
四、振动筛型号有哪些？
振动筛按照不同的分类要求可以分为不同的振动筛，如按照设备用途分为：矿用振动筛、轻型精细振动筛、实验振筛机，而按照振动筛的运动轨迹来分，又分为直线振动筛、斜线振动筛、圆振动筛以及方形振动筛，其中矿用振动筛较常见的是直线振动筛和圆振动筛。
直线振动筛：采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。由于直线振动筛采用双电机的结构，因此其驱动力比较大，产量比较高，再者其筛分效率也比较高，因此直线振动筛是所有的筛分设备中效率较高的，应用也相对较为广泛的。
圆振动筛：其电机通过传动轴承座与激振器联接，电机的寿命得到保证，同事也可以通过更换皮带轮来方便的调节振动筛频率；筛机支撑采用橡胶弹簧，其与金属弹簧相比，使用寿命长、耐腐蚀，过共振区平稳、噪音低、对地基冲击小等优点；电机与激振器联接采用挠性联轴器，使力矩的传动么米有轴向力的传递，从而使筛机的运行更稳当。
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