一、锅炉汽水分离器安装位置？
锅炉汽水分离器应该接在储水罐的上部，储水罐底部应该安装疏水阀。
汽水分离器的作用是分离悬浮在蒸汽中的液滴，装在蓄水罐底部大部分是水，安装汽水分离器已经没有多大作用。同时为保证有效去除分离后的冷凝水，避免蒸汽损失，应在分离器的冷凝水出口或蓄水罐底部安装疏水阀。
二、脱硫汽水分离器在脱水机开一个小时后液位过高报警，检查排液管道正常，真空泵过电流，不知原因，望高手赐
初步判断还是汽水分离器排水管道问题，一般排液管道是进入滤液水箱（排液进入的水箱底部），底部可能堵塞，但未完全堵死，运行一小时后，滤液水箱液位较高，导致排液不畅，此时如果看到真空泵出气口有水或浆液排出，那证明以上假设完全成立。真空泵过电流是因为吸入口堵塞，不能正常吸气，原因可能是吸入部分管道出现堵塞或者汽水分离器堵塞后导致水位过高（此种可能较大，现象与液位高相符）真空泵无法吸气。
可以去检查一下是否是此原因。
检查下汽水分离器连接到滤液水箱的管道，在滤液水箱里面不好检查，可能是滤液水箱里面管道有所堵塞或是滤液水箱溢流管道堵了，其次查下真空泵的排气管道
问问厂家比较好 特别有技术含量的设备 勉到时候弄坏了。
三、火力发电厂汽水循环系统的工作流程是怎样的？
工作流程：
1、燃煤：
用输煤皮带从煤场运至煤斗中，大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器。
将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。
从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。
2、热能转化为机械能：
在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。
水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。
饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。
3、机械能转化为电能：
汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器连在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。
当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。
4、水循环：
释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排气口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。
在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。高、低压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。
扩展资料：
火力发电厂能量转换过程：
1、燃料的化学能转化为热能在锅炉设备中实现。
2、热能转化为机械能在汽轮机中实现。
3、机械能转化为电能在发电机中实现。
火力发电厂的主要参数和指标：
火力发电厂的使用燃料分类：
1、燃煤电厂：燃煤有无烟煤、半烟煤、烟煤、褐煤和低质煤五大类。
2、燃油电厂：燃油有重油、柴油和原油，一般不发展燃油电厂。
3、燃气电厂：燃气有天然气、人工煤气和地下气化煤气。
水从水源地输送到电厂化水站经过除盐处理，送到除氧器除氧加热，如果机组较大，需要在进入除氧器前用低温加热器加热（汽源为汽轮机中压或低压缸抽汽，加热后的疏水送入除氧器或凝汽器）后进入除氧器，从除氧器出来的水经过给水泵加压后，再经过高温加热器（汽源为汽轮机高压缸抽汽，疏水送入除氧器）加热后进入省煤器，省煤器将给水加热到一定程度后送入锅炉汽包。汽包将水通过下降管送入水冷壁加热成为汽水混合物，又将水送回汽包，汽包内有汽水分离器，湿饱和蒸汽从汽包出来后进入过热器加热成干饱和蒸汽，干饱和蒸汽为高温高压蒸汽，进入汽轮机做功。从汽轮机做功后的乏汽根据汽轮机种类不同，处理方法也不同，凝汽式机组将乏汽送入凝汽器凝结成水送入除氧器循环使用，被压式机组则将乏汽排走，用于工业用汽或供暖用汽，不做循环使用。
以下是汽包炉凝汽式汽轮机大致的水汽循环流程：
给水泵---加热器---省煤器---锅炉进水---水冷壁加热（至饱和蒸汽）---汽包（汽水分离）---过热器加热（至过热蒸汽）---主汽门---调速汽门---汽轮机做功---冷凝器（回收凝结水）---凝结水泵---除氧器水箱---给水泵