馒头机的使用方式是怎样的？

馒头机的使用方式是怎样的？

馒头机的操作方法

1、 将500克左右的干面粉(补面)放入干面盒内,然后拉开玻璃门,将干面盒下部的面粉调节擦板开启2-3厘米

2、 馒头机用面团的面水比例为1:0.4,加酵母和白碱用和面机搅拌均匀后,在面团发酵以前抓紧时间制作,然后再醒发馒头胚

3、 将和好的面团切成约1-1.5千克的长条,连续均匀的投入面斗内,面团投入不要太少或是太满,以免馒头大小不一致.

4、 开机送面后,先观察馒头的成型,如若成型不好或两头带小尾应先检查馒头的重量,如不符合,可开启小门,调节手轮,一班由大到小,逐步调节,直到满意为止.

5、 在使用过程中,尽量不要停机,以免时间过长,面团发酵,粘结成型辊并随时观察补面的下面量,防止粘结.在操作中,把馒头胚有揪的一侧放在笼屉的下部.

6、 制作完成后,将笼屉或蒸盘内的馒头胚进行醒发,一班气温醒发15-30分钟即可,也可选用醒发箱醒发,待充分发酵后,在进行蒸制.

7、 使用结束后把铝轴、切刀处清理干净后,最好擦上食用油,并把面斗内的余面清理干净,也可做发酵的原料用,盖好各口盖,以防异物入内,切断电源.

馒头机的安全操作规程

1、调节馒头大小，可将定量器上的蝶形螺母稍松，推拉定量器前段即可控制馒头大小。

2、使用过程中，集中精力，严禁机器运转时将手伸进绞龙下方造成人员伤残。

3、加工不同规格的馒头，要更换相应的成形轮。

4、每次使用后，应关闭电源后方对机体进行清理。严禁开机清理。

5、馒头机要定期保养。出现故障或异常，及时上报维修。

6、接通电源，检查绞龙转向一螺旋向前推进为正确，使用时将和好的面团连续放入绞龙体，切刀便可自行切下定量面团落入滚筒，成型后馒头自动抛出。生产时，操作者应站在馒头机出口一侧，以免被切刀划伤；投面时切勿用硬物挤压，防止零件异常损坏；使用中要撒在吊轮上少量面粉，避免粘结。

7、操作人员在操作时，必须穿戴整齐，防止长头发、衣物、围裙、衣袖卷入机体内。

滚筒采煤机的操作详情？

一、上岗条件

第1条、滚筒采煤机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格后，方可持证上岗。

二、操作准备

第2条、.采煤机开动前应做好以下准备：

（1）检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全锋利，固定牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。

（2）检查各操纵阀、控制阀按钮，旋钮手把是否灵活可靠。

（3）检查各部油位是否达到规定要求，有无漏、渗油现象，电缆，电缆拖移装置和水管有无被挤、压、扭断现象和破损现象，喷雾水的压力水位和水的流量是否符合设备厂家的规定和要求。

（4）各部油管、水管、电缆是否固定牢靠，并布置整齐、安全可靠，检查电缆夹板连接是否牢固可靠。

（5）检查机器及更换截齿时，必须将电机隔离开关手把，截割部离合器手把，换向手把打到零位，闭锁工作面输送机，检查制动装置是否安全可靠后，方可进行检查、增添或更换截齿及进行其他检修工作。

（6）检查信号通讯装置是否灵敏可靠。

（7）检查喷雾冷却装置的效果是否可靠。

（8）在倾角较大的工作面，要检查制动装置是否牢靠、完好。

（9）对刮板机和工作面有关情况要全面了解，在安全无误情况下方可试运转。

（10）在采煤机无故障、无障碍物，人员都在安全位置时，才允许对采煤机试运转，采煤机启动时，应先送水后送电，停机时应先停电后停水，开机时，先点动采煤机电动机，合上离合器手把使采煤机空转2～3分钟，在试运转中要注意监听各部运转的声音（注：用加长螺丝刀做导听物），各仪表是否正常，检查各种保护装置是否可靠，一切正常后方可开机。

(11).更换截齿时，首先检查制动器是否安全可靠，人员进入煤壁侧要敲帮问顶，清理架间活煤、活矸，伸出伸缩梁，打出护帮板，同煤壁贴实，对刮板机停电闭锁，摘去机头箱离合，打到零位，使用专用工具更换截齿，人员必须站在滚筒上侧，不允许站在滚筒下侧，以防采煤机制动器失灵下滑伤人，更换截齿时应用手扳动滚筒，扳不动时，一定要通知检修人员撤离滚筒，回到安全地点后，再通电开机。

三、正常操作

第3条、.采煤机的启动操作程序：

（1）打开采煤机、刮板机的停止按钮及总停止闭锁按钮的闭锁。

（2）合上隔离开关手把。

（3）打开冷却喷雾阀门和内外喷雾手把，进行喷雾冷却。

（4）发出开动采煤机信号，并检查截割滚筒煤壁附近有无障碍物。

（5）点动采煤机电动机，合上截割部离合器手把。

（6）发出开动刮板机信号。

（7）输送机开动后，按下采煤机启动按钮使滚筒运转起来。

（8）用摇臂调高按钮将滚筒调到适当高度。

（9）按下调速按钮使采煤机牵引割煤。

四、安全规定

第4条、采煤机运行中的注意事项：

（1）采煤机经试运转，确认一切正常后，发出刮板机开车信号，待刮板机开起来后，方可开始牵引割煤。

（2）采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零开始逐渐增高，不得立即打到最高牵引速度，换向时，逐渐减到零位，30秒钟后，再由小变大转向另一方牵引。在运转中，随时注意采煤机负荷情况以及输送机过负荷情况。

（3）严格按照作业规程的规定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于支架最小高度200-300mm，顶底板要割平，避免出现台阶，要随时注意支架情况，防止割顶梁和伸缩梁护帮板。

（4）采煤机正常工作中，司机要随时注意采煤机以上的刮板机，如有大块煤、矸石或长木料等杂物，要立即停止刮板机，防止杂物进入采煤机机身内，损坏采煤机及刮板链。

（5）采煤机运行中，随时注意运行前刮板机各处联接情况，保证采煤机沿滑

道顺利通过。

（6）采煤机工作过程中，司机要随时观察采煤机各部运转情况，各部温度，仪表指示，各部声音等是否正常，截齿是否缺少，电缆托移装置拖动是否顺利，冷却水量，水压是否正常等，严禁无水开机。

（7）采煤机运行中，要注意采煤机本身或刮板机及周围环境条件有无异常现象，如有应立即停止采煤机和输送机进行检查和处理，否则不准继续工作，如发现重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报。

（8）采煤机正常运行中，严禁扳动离合器手把、隔离开关手把，避免齿轮和机件受到损坏。各部齿轮离合器的离合操作必须在停机时进行。

（9）采煤机在超载时或牵引部超载时，应分析原因，必要时使滚筒脱离咬合，开机退出缺口，进行检查。不得在重载下割煤，采煤机不得带病运转。

（10）举起的摇臂不宜长时连续工作，应每半个小时放下2-3分钟，然后再继续工作。

（11）非紧急情况不得使用紧急停机按钮停机。

第5条、采煤机的停机：

（1）停机时要先把牵引速度降到零，稍停后少许反向牵引，将滚筒的碎煤排净。

（2）按下采煤机按钮，使采煤机停止运转后，关闭洒水截止阀停水，然后将所有的操作手把包括隔离开关手把离合器手把打到零位或断开位置。

（3）下班时或检修时，采煤机应停在安全可靠处，并将滚筒落到底板上，须将输送机闭锁。

（4）采煤机停止割煤，下班时，司机要按启动前的检查内容，对采煤机进行检查整理，并清理采煤机上的浮煤、浮矸，保持采煤机的整洁。

第6条、紧急停机：

（1）遇到如下情况，使用采煤机停止按钮停机。

a：机器工作中负荷过大，电动机堵转。b：机器发生异响。

c：电缆、水管卡位或出槽。

（2）出现下列现象应及时停机检查：

a：牵引电机、截割电机或摇臂水套的冷却水量小甚至没有；b：变频箱的冷却水量或水压低于设定值的最低值。

第7条、.未遇意外情况，停机不允许使用紧急停机措施

第8条、操作时随时注意电缆和水管工作状态，防止电缆和水管挤压、憋劲和跳槽等事故发生。

第9条、注意观察油压、油温及电器的运转情况及变频器的显示，如有异常情况应立即停机检查。

第10条、长时间停机或换班时，必须打开隔离开关，并把离合器手把脱开，关闭水阀开关。

第11条、采煤机变频器机载，导致滑靴跨距增大，因此工作面输送机应尽量平直，以防止滑靴蹩卡；而且操作时注意观察采煤机的震动情况，以免损坏变频器。

五、收尾工作

第12条、停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷道中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。

第13条、向接班司机详细交代本班采煤机运行状况，出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。

滚筒采煤机司机操作规程

滚筒采煤机司机

一、一般规定

第1条 滚筒采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证方能持证上岗。

第2条 要与工作面及顺槽输送机司机关枪转载司机、移溜工、支护工等密切合作，按规定顺序开机、停机。

第3条 不准强行切割厨硬岩。

第4条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

二、准备、检查与处理

第5条 准备

1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；

2、备品配件：截齿、销子、牵引链、连接环等；

3、润滑油等。

第6 条 认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长有关人员报告，妥善处理。

第7条 对采煤机的检查与处理：

1、将采煤机隔离开关扳切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固，截齿应锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好、无滴漏；各防护装置齐全、有效；

2、有链牵引采煤机牵引两端牢固，张紧程度适当，链环无扭结，连接环无损坏；牵引链与刮板输送机发生磨擦时，要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机，齿轨要固定牢靠，挡煤板、导向管无错茬；齿轮与齿轨啮合应良好。钢丝强牵引的采煤面，钢丝绳两端绳卡牢固，张紧适度，钢丝绳与刮板输送机发生磨擦时，要把钢丝绳吊起；钢丝绳一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总面积的10％；

3、拖缆装置的夹板及电缆、水管应完无损、无刮卡；

4、对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（或与破碎机）离合器脱一工的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温到规定值后，再正常起采煤机；

5、弧形挡煤板应灵活可靠;

6、防滑装置（采煤工作面倾角大于15�7�1时）应安全可靠；

7、滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值；

8、冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。

上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病动转。

三、操作及其注意事项

第8条 采煤面起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。

1、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号,然后使刮板输送机空转1~2分钟；

2、刮板输送机空转正常后，合上采煤面的隔离开关，按起动按纽起动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器。

3、打开水阀门喷雾及供水；

4、发出动起信号，按起动按钮，起动采煤面，检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况；

5、经2~3分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业。

第9条 割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板运输载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤面必须离放炮地点5米外，并严格执行有关措施。

第10条 割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁 或割破人工假顶。

第11条 改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调整手把扳到“零~ ；发出开机信号后，再将调整手把扳到另一个方向。严禁带速更换牵引方向。

第12条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮输送机，进行处理。

第13条 拆卸、安装挡煤板时，必须使采煤机停止运转，闭锁工作面刮板输送机。

第14条 不准用采煤机牵拉，顶推、托吊其它设备、物件。

第15条 发现截齿短缺，必须补齐，被磨钝的截齿应及时更换。补、换截齿时，必须先须先将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。

第16条 采煤面换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面；然后下降摇臂，使挡煤板接触底板浮煤；缓慢牵引采煤面，使挡煤顺势转到滚筒的另一侧。

第17条 牵引速度要由小大到逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停牵引。

第18条 临时停机，应先将调整手扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部分器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。

第19条 装有防滑装置的采煤机上往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要用铅丝防滑机构吊起。

使用防滑较车时，采煤机司机和防没绞车司机应确可靠的联系信号。牵引速度要和绞车绳同步，使防滑绞车钢丝始终绷紧。

第20条 有下列情况之一时，应及时停机进行处理。

1、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦浓度在1％以上时；

2、割煤过程中发生堵转时；

3、采煤机内部发现异常震动、声响、和异味、或零部件损坏时；

4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支所用品时；

5、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时；

6、牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时；

7、机组脱轨或拖缆装置被卡住时；

8、牵引链有断链、裂纹、宿径、变形等现象时；

9、供水装置无水或喷雾有故障时。

除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按钮停机。

四、割煤进刀方式

第21条 斜切进刀方式：工作成采用放震动炮割底煤时（1.4米以下煤层可不用放震动炮）采用斜切进行刀方式。放震动炮进，采煤必须停在工作面或切口支架完好处。放震动炮后，各段支护工作提前挂梁 护顶。按下列步骤割煤进刀：

1、开始：采煤机由上往下割煤后停面。当推移工作面刮板输送机距采煤机10米时停止推移；

2、进刀：采煤面要输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤，割至刮板输送机弯曲处5米的距离达到规定截深后停止割煤；

3、移机头：将刮板输送机从弯曲处向下推移，使机头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线。

4、采煤机下割：采煤面翻转挡煤板后向上割煤，同时按规定距离机推移刮板输送机。

5、采煤机上割：采煤面翻转挡煤板后赂上割煤，同时按规定距离追机推移刮输送机。

在工作面上切口进刀同样使用该方式。

2、倒“8”字中部进刀方式：上半冲行割顶煤、下行割底煤，下半部下行割顶煤、上行割底煤。正常情况下采煤机停在工作面下部距输送机机头约20米处。具体步骤如下：

1、开始：采煤机向下行割顶割煤直至下切口后停止，及进追机挂梁 。

2、上行割底煤：采煤面翻挡煤板后上行割底煤，按规定距离及时追机推移刮板输送机后打支柱；

3、上行割顶煤：采煤面割底煤至原停止位置时调节滚筒摇臂位置，上行割顶煤直透上切口后停止，及时追机挂梁。

4、下行割底煤：翻转挡煤板下行割底煤，按规定距离及进追机推移刮板输送机后打支柱。当割到原停止位置时，再调节滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。

第22条 双滚筒 采煤机进刀方式 ：

斜切进刀方式（下切口进刀）：

1、开始：采煤机进行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机10米时停止。

2、进刀：采煤机翻转挡煤板，将两个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮输送机 弯曲段以上5米达到截深时停止；

3、推移输送机机头使刮板输送机成直线；

4、采煤面翻转挡煤板，调换滚筒上下位置，上行割煤，同时按规定距离推刮板输送机后支护。

5、再次翻转挡煤板，调换滚筒上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮板输送机后支护。

在工作面上切口同样可使用该方法。

五、收尾工作

第23条 班长发出收工命令，将采煤机停在切口处或无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。

第24条 必须把停放的采煤面的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽中的采煤机代电开关。

第25条 工作面、运输巷中刮板输送机的煤拉净及推移刮板输送机及支护后，发出停刮输送机关枪停乳化液泵等信号。

第26条 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况，出现的故障，存在的问题等，升井后按规定填写采煤机工作的日志。