压滤机液压泵压力不够怎样解决？
1、更换燃油泵电机；
2、清洗滤网；
3、更换燃油泵总成。油泵是一种既轻便又紧凑的泵，分别有直列式、分配式和单体式。油泵压力低的原因：
1、油泵驱动齿轮轴后端的油封磨损，管路接头不严管路内有空气或油箱缺油；
2、油泵齿轮端面轴承磨损或卡滞，使油泵齿轮轴向间隙太大；
3、滚针轴承损坏，油泵齿轮啮合不正常，油泵壳体内腔被拉伤；
4、油泵调节阀或安全阀卡滞弹簧弹力不足或折断。
景津压滤机怎么样
景津高效节能压滤机机型介绍
☆☆☆快开式压滤机与高效节能压滤机性能比较☆☆☆高效节能压滤机是景津首家在快开式压滤机的基础上研发的更高效更节能的煤浆脱水设备。该机型克服了快开式压滤机事故点多，运行不稳定等缺陷。实现了自动控制进料、卸料等功能。而且运行稳定，维护简单。在煤浆脱水中得到了推广和应用。成为煤浆脱水的换代产品。也被同行业所模仿。高效节能压滤机在工作开始时，首先由液压缸推动压紧板将滤板组合拢、压紧，形成密闭的滤腔，然后由进料泵将料浆压入各个滤室进行过滤，固体颗粒留在滤室内。滤液穿过滤布，经过滤板的排液沟槽流到滤板排液口排出机外。过滤结束后，由压缩气体进入隔膜与芯板之间的空腔内挤压滤饼，进行二次压榨脱水，经过压榨后颗粒之间仍有一定的水分，通过吹气穿透滤饼，使滤饼的含水率进一步降低，从而完成过滤过程。快开压滤机通过拉开机构使滤板分三次拉开，完成卸料后，合拢机构自动启动，使滤板快速合拢并压紧，至此完成了一个工作循环。整个循环时间大约仅需不到十分钟时间。高效节能压滤机是把滤板分成若干组，滤板之间用拉板小链连接，通过拉板机构分几次拉开滤板组，卸掉滤饼，解决了有时操作不当，卸料集中造成下端皮带机或刮板机物料被压堵的问题。快开压滤机与高效节能压滤机都很好地解决了自动进料，快速卸料的技术难题。但高效节能压滤机相比快开压滤机事故点更少敌对行动平稳、安全可靠。具有更明显的优势。投标人代表签字: ☆☆☆“景津”牌高效节能快速隔膜压滤机主要优势☆☆☆1、 采用多次快速拉板系统这是我公司研制开发的最新技术，此技术将厢式配板、隔膜滤板分为若干组，每组滤板均用滤板专用链条相连，采用轨道槽轮定位。拉板时每次拉开一组，并顺次拉开该组所有滤板。该拉板系统只采用一台美国AB伺服驱动电机驱动，该产品功能强大，在运行过程中可自行检测电机的电流和运行速度，取拉滤板时变频器自动检测电机的过载信号，通过该信号来控制拉板器的正反向，完成自动拉板过程，通过PLC预先进行拉板程序的设计，拉板器运行速度可随时进行调整，技术成熟可靠，故障率少，减少了三次拉开压滤机液压系统的复杂换向及动力转换，从而减少了液压系统的故障率，提高了设备的运行可靠性。在拉板时间上看，整机卸料时间从60-300秒可调。
2、具有显著的节能效果由于液压系统采用了集成设计，液压站相比三次拉开压滤机来说更紧凑