电子锁安装没那么简单，全程安装技巧介绍

一、电子锁安装没那么简单，全程安装技巧介绍

说到智能电子门锁，这是一款神秘而普通的产品，神秘在当前市场上并不是很受欢迎，安装此类产品的朋友不多，并且没有真正意义上的此类产品的经验或操作，常见的一点是智能门锁的核心主要是机械锁，这增加了非传统的解锁方法，它可以在主要电视剧，电影甚至商店中看到。

也许是因为其“矛盾”的存在，越来越多的人对智能门锁感兴趣，因此，编辑团队赶到朋友家，记录智能门锁的安装过程。

第一步：拆解

如果你看一下安全门上的传统门锁，你不会觉得它很大，但当你把它拆下并与电子门锁比较时，你真的看到了什么是“霸王锁”，锁体变小，相应的锁定点也减小，但是，在使用现场安装主机确认后，锁定点与安全性不成正比，最关键的锁定点是坚固可靠的，其余的锁定点是相互关联的，实现这也消除了由较小的锁体和减少的锁定点引起的安全问题。

第二步：初始安装，测量

在移除旧锁之后，需要将电子门锁的坦旁数锁“测试”到安全门中。在安装过程中，需要测量门板和新锁体的宽度和厚度。根据现有门锁的体积和螺栓的位置，标记安全门上的开口。也就是说，电子门锁的安装是破坏性的安装。

第三步：开眼，钻眼

在测量相关数据后，需要取出锁体，并用角磨机或圆盘砂光机切割安全门的钢体，没有必要谈论安装火星产生的噪音，我认为这是一个低调的修改，但我还记得那些邻居。

步骤4：安装锁体并校准

以上是所有准备工作，然后是真正的安装过程，首先，需要固定锁体，并且在完全固定之前需要进行第二次校准，螺栓的位置应与原始门框相匹配，最重要的是门锁不能倾斜，我在让首网站上看到很多安装图片，发现门锁不是垂直方向，虽然它们不影响使用但也会影响外观。

第5步：安装前后面板

看似简单的面板安装实际上是“智能”的核心，锁体和面板需要用大螺栓固定，前后面板之间有连接线，形成智能解锁。另外，需要安装防水橡胶垫等。

第6步：尝试+密码

完成所有调试后，您需要设置智能门锁，为确保家庭安全，您必须更改原始密码并输入管理员的指纹信息，启锋任何操作都需要密码或指纹来确定其管理权限。

从门锁到安装和调试，整个过程持续了2个多小时，耗时的工程是测量和打开孔，如果原始锁孔很小，则需要花费大量时间进行切割，校准是一种耐心，大师使用游标卡尺非常精细地测量数据，数据中的任何错误都可能导致无法挽回的损失。

二、自己喷漆要准备什么设备

自己喷漆要准备的工具主要分为三大类，就是扫除净尽工具、刮涂工具和打磨打光工具。扫除净尽工具又会分为扫除净尽旧漆工具，另一类是除锈工具。

1、扫除净尽旧漆耐樱工具：扫除净尽旧漆工具主要分为了手工工具和机械工具两种。手工扫除净尽旧漆工具常见的主要有钢丝鞭、扁铲、钢刮刀、钢铲刀、敲锤等。而机械扫除净尽旧漆工具常见的主要有喷射火虚薯焰的工具、小规模风动铲、电热器等等。

2、除锈工具：和扫除净尽旧漆工具一样，除锈工具也分为手工工具和机械工具两种。手工除锈工常见的主要有钢丝鞭、锉子、钢刮刀、扁铲、砂轮儿片等。机械除锈工常见的主要有离心除锈器、喷砂枪、气动圆盘钢丝刷、风动除锈锤等。

3、刮涂工具。交通工具涂装用的刮涂工具主要是针对于刮涂泥子的动工。常用的工主要了刮灰刀、牛角板、钢片刮板及橡胶刮板等四种工具。

4、打磨差亩者工具。手工打磨主要都是用 金刚 砂布或水砂纸包裹木块或橡胶块对其进行打磨。而机械打磨工则主要就是气动磨灰机、电动磨灰机等。

（图/文/摄： 凌秀芳） @2019

三、抛光砂轮怎么做

呵呵你说的手按下去就弹上来，很可能就是PVA海绵抛锋穗光轮，还有一个可能就是芝麻轮。2种都是猜中很软的，相对来说PVA的用在穗基山大型的抛光去膜上多一些，而芝麻轮多为小磨头。各种型号的都见过。

常用的抛光方法及工作原理

1.机械抛光

机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速纳信旋转运动。利用该技术可达到Ra0.008

μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中表面粗糙度最好的。光学镜片模具常采用这种方法。机械抛光是模具抛光的主要方法。

2.化学抛光

化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。该方法可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光得到的表面粗糙度一般为Ra10

μm。

3.电解抛光

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它可消除阴极反应的影响，效果较好。

4.超声波抛光

超声抛光是利用工具断面作超声波振动，通过磨料悬浮液抛光脆硬材料的一种加工方法。将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作洞颤轮用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。

5.流体抛光

流体抛光是依靠流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。流体动力研磨是由液压驱动，介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺入磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

6.磁研磨抛光

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制。采用合适的磨料，加工的表面粗糙度可达到Ra0.1

μm。

7.电火花超声复合抛光

为了提高表面粗糙度Ra为1.6

μm以上工件的抛光速度，采用超声波与专用的高频窄脉冲高峰值电流的脉冲电源进行复合抛光，由超声振动和电脉冲的腐蚀同时作用于工件表面，迅速降低洞槐其表面粗糙度，这对经车、铣、电火花及线切割等工艺加工后的模具粗糙表面抛光效果明显，十分有效。

研磨和抛光

抛光的目的是使粗糙的表面变光滑。但可能每一个部分有不同光洁度的要求，而要分别加让信工。抛光研磨可分成三类：

砂光处理、初步抛光和带出物料光泽的最终抛光。

砂光处理：生产缎面、磨砂或高度抛光的金属表面。砂光处理首先抛光工件表面，然后使它的外观更柔和及带磨砂的暗哑。其中包含了研磨、混合胶或油脂的化合物。

初步抛光：去除之前的加工过程留下的痕迹，使表面更加平滑。工件以中度至强度的压力向着研磨轮子的方向移动。

最终抛光：精细调整表面，并带出光泽。工件以轻度至中度的压力向着研磨轮子的方向移动。

抛光：并非一个精密的加工。它只是用于去除金属表面细物，令表面光亮。而摩擦会产生高温，可以软化工件坦姿轮的表面。抛光通常分几个阶段，再进行抛光研磨。

典型应用：手工打磨和抛光、抛光车床、背立托册羡辊抛光机、直线自动抛光、圆弧自动抛光和金属抛光带。

砂轮片、切割片和磨光片类型和应用都有所不同，下面就带大家一起来解读下三者的区别：亮衫伍

1.砂轮片砂轮根据使用的材料可以分为：树敬或脂砂轮，陶瓷砂轮，金刚石砂轮等等;

2.切割片也可以分为：树脂切割片，金刚石切割片，瓷砖切割片，大理石切割片，不锈钢切割片，道轨切割片，马路切割片等等。

3.磨光片，圆盘砂也是属于磨光片的一种。圆盘砂是用砂纸加工成的圆形磨光片，塌绝可分为被绒和贴双面胶两种。磨光片主要用于用于打磨五金配件，塑胶，汽车配件，用的时候比一般砂纸磨光的速度快。粒号分为60#

80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 400#

通常比较通俗的分法是根据用途的：砂轮机砂轮，磨床砂轮，锯齿研磨砂轮，开槽砂轮，蜗杆磨砂轮，内圆磨砂轮，等等;