喷氟碳漆怎么喷？

喷氟碳漆怎么喷？

对要喷涂氟碳漆的金属进行打磨抛光，去掉表面的锈迹和油污，用稀释剂轻轻擦拭。

底材处理完还不能喷涂氟碳漆，此时需要喷涂的是环氧底漆，喷涂底漆可以起到防锈的作用，增加油漆的附着力。

环氧底漆需要添加环氧漆稀释剂和环氧漆固化剂，将三者混合并充分搅拌均匀，油漆与固化剂的比例是5:1，使用喷枪喷涂施工，喷涂的速度力道要均匀，建议涂装2道底漆。

环氧底漆喷涂完毕间隔24小时才可喷涂氟碳漆，将氟碳漆、氟碳漆稀释剂、氟碳漆固化剂混合，充分搅拌均匀，氟碳漆与固化剂比例是10:1，喷枪操作与底漆相同，喷涂2道。

油漆喷涂完成用稀释剂清洗喷枪设备，保持喷涂设备的干净清洁。

不建议直接喷，冠牌氟碳漆属于高档漆，一般情况喷涂都是同底漆一起配套使用，只刷氟碳面漆或者底漆搭配不对，容易脱落和咬底，影响使用效果。

铝合金氟碳漆施工工艺有哪些具体的方法？

铝合金做氟碳漆由于底材附着力比较差，所以流程可能麻烦一些。下面看下我们的施工时的流程

氟碳喷涂工艺流程为：

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗（脱脂）→水洗→酸洗斗樱→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检

多层喷涂工艺以三次喷涂（简称三乎或喷），喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂（底漆、面漆）。

前处岁销伍理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限

底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂（锔油厂）也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。 

一般来说多数的涂层工艺都是底漆+中涂+面漆为主，这种搭配主要还是因为每道的作用不一样，底漆是提供附着力、仿锈，封闭等作用的；中涂一般是增加阻隔性，涂层丰满度，质感和造型；面漆主要是为了装早备饰，抵御外部介质，耐污等作用的。

目前主流的氟碳漆工艺中，在铝合金上一般使用底漆+面漆的工艺，在钢结构上一般使用底漆+中涂+面漆的工艺，在混凝土墙面上底+中+面的工艺也有，底漆直接+面漆的工艺也有，但是多数有经验的氟碳漆陆厅毁厂家更推荐伏睁底+中+面的三涂层体系。

基面处理：

1、基面要求

水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。

2、清理修整

将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。

3、粘贴网布

用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网前散强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。

4、切缝嵌缝

根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝(一般宽10—25mm，深15—20mm)，两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。分格缝的作用兼具功能性(可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水)、装饰性(仿铝塑板效果凹形线条)和施工分块(方便找平及喷涂)的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。

5、粗腻子找平

按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要昌悔则挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作耐棚用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。

6、细腻子批刮

纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。

7、抛光腻子(又称油性腻子)

使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。