棉花加工144剥绒机工艺流程？

棉花加工144剥绒机工艺流程？

扎花机分清花，工作箱，后箱几个组成部分，其中清花部分作用是定量喂入棉花，清除小石子等杂物，并利用清花刺滚将棉花打松，方便加工。

清花的组成包括喂花辊清花刺滚，齿条辊格栅架，排杂绞龙等组成。然后棉花到达工作箱。工作箱由锯齿滚筒工作箱肋条，阻壳肋条，小刺辊等组成，有的还有排籽管，僵伴蓝等部件。工作箱是毛刷锯齿扎花机的核心部件，要求加工面光洁度很高，棉花在此形成棉卷，经过锯齿和阻壳肋条将长绒提取，棉籽分离，加工好的棉花经管道送到打包机打包，短绒由锯齿带到后箱经毛刷辊筒刷下后送集棉箱加工，棉籽还可以利用剥绒机再次提取短绒。

轧花机原理

皮辊轧花机

是利用摩擦系数较大的皮辊表面沾附和带动棉纤维，从而达到与棉子分离的目的。结构简单，制造成本低，操作、维修简易，且不易轧断棉纤维，适用于加工细绒棉、长绒棉和成熟度较差的子棉。常用的机型有冲刀式和滚刀式两种。冲刀式皮辊轧花机是用一把定刀在皮辊的一侧阻挡棉子，同时用一把上下往复运动的动刀冲击棉子，使其与纤维分离,生产效率较低，一台宽度800毫米的皮辊轧花机每小时仅能加工30～40千克皮棉。滚刀式皮辊轧花机是用一个高速旋转(约 500转/分)的滚刀代替往复运动的动刀分离棉子。一台宽度1000毫米的滚刀式皮辊轧花机每小时可加工皮棉200千克。

锯齿轧花机

利用高速旋转（圆周速度约12～13米/秒）的圆盘锯片通过肋条间隙钩拉棉花纤维，使之与棉子分离的机械。有毛刷式和气流式两种类型。其主要工作部件有喂花辊、清花机构、轧花工作箱、轧花肋条、锯片圆筒、毛刷滚筒或气流吸嘴、集棉箱等。子棉经成对配置的喂花辊喂入清花机构，然后进入轧花机前箱，被拨棉辊抛向锯片。铃壳等大杂物漏下，子棉被锯齿钩住带入轧花工作箱。锯片迅速旋转，带动相互牵引的子棉形成转动的子棉卷。锯齿钩住纤维转动，通过相邻轧花肋条间隙后，棉纤维被毛刷滚筒（或气流）刷下，并送入集棉箱；棉子被肋条挡住，沿两锯片之间的肋条面下移，经棉子梳排出机外。 锯齿轧花机的生产效率同轧花工作箱的形状、子棉卷的转动速度、锯片齿形及速度等因素有关。因此，提高锯齿轧花机的主要途径是减少子棉卷的运动阻力，同时提高其表面运动速度，以加快棉子的排出。一般是一台80锯片的轧花机每小时能加工皮棉400千克左右,相当于10台800毫米的皮辊轧花机的生产效率,还可节省能耗40%。缺点是对棉花纤维的损伤较大，不适于加工细绒棉和长绒棉，且锯片需经常磨齿和更换。中国生产的锯齿轧花机采用320毫米直径的标准锯片,锯片间距为19.4毫米。70年代末成功地采用低碳钢软氮化表面处理新工艺，使锯片寿命提高50%，降低了生产成本

轧花机的发展及使用 锯齿式轧花机 主要内容 研究的目的意义 轧花机的发展现状 轧花机的概念 轧花机的作用 轧花机的组成 轧花机的工作过程 轧花机的社会效益及优缺点 研究的目的意义 随着皮棉清理机在我国推广使用，对轧花机生产率的要求愈来愈高，为了适应这一形势，提高轧花生产率，就必须对决定轧花机生产率的机器构造特性（如工作箱几何形状、锯齿截面积、锯片直径）、工艺参数、给料速度以及加工籽棉性质（品级、含杂率、含水率、衣分率等）分别进行研究。其中工作箱是锯齿轧花机心脏，其结构形式对轧花机的生产率有很大影响，是决定轧花机生产率的主要因素之一。因此，研究锯齿式轧花机非常有必要。 轧花机的发展现状 随着科学技术的发展，轧棉机在人们生活中的应用也越来越广，我们平常所用的棉被，包括大棚棉被所用的棉花都是通过轧花机加工生产出来的纯棉制造而成的。所以，目前对轧花机的需求量还是比较高的。 扎花机的组成 轧花机分清花，工作箱，后箱几个组成部分，其中清花部分作用是定量喂入棉花，清除小石子等杂物，并利用清花刺滚将棉花打松，方便加工。清花的组成包括喂花辊清花刺滚，齿条辊格栅架，排杂绞龙等组成。然后棉花到达工作箱。工作箱由锯齿滚筒工作箱肋条，阻壳肋条，小刺辊等组成，有的还有排籽管，僵伴蓝等部件 扎花机的组成 工作箱是毛刷锯齿轧花机的核心部件，要求加工面光洁度很高，棉花在此形成棉卷，经过锯齿和阻壳肋条将长绒提取，棉籽分离，加工好的棉花经管道送到打包机打包，短绒由锯齿带到后箱经毛刷辊筒刷下后送集棉箱加工，棉籽还可以利用剥绒机再次提取短绒。 轧花机的工作过程 锯齿轧棉的工艺过程 籽棉由多滚筒清棉机初步开松除杂后喂入储棉箱，经喂棉辊、清棉滚筒沿趟棉板进入前箱。前箱中装有拨棉刺辊和阻壳肋条等机件，锯片滚筒的锯片伸出阻壳肋条的间隙并与前箱中的籽棉接触，籽棉依靠拨棉辊拨给锯片滚筒。当锯片滚筒回转时，锯片勾住纤维经阻壳肋条

拨棉辊; 2.皮辊;3.定刀;4.推花板;5.棉籽栅;6.推花板曲轴;7.撑杆;8.动刀;9.连杆;10.动刀曲轴

皮辊轧花机有多种型式。常用的是冲刀式皮辊轧花机，其结构及工作原理如图1所示。当籽棉被喂入推花板前端的棉籽栅上时，推花板作前后往复运动，将籽棉推向定刀和动刀之间的皮辊表面，定刀对皮辊有

适当压力，动刀依靠曲轴的转动作上下往复运动，配合推花板冲击籽棉，旋转的皮辊表面粗涩而富有弹性，将籽棉上的长纤维牵引至定刀口内，附在皮辊表面转出，落入集棉箱，棉籽被阻隔在定刀口，经棉籽栅落下。由于皮辊轧花机是依靠皮辊转动拉取棉纤维，作用力比较缓和，不易拉断棉纤维，而且棉结、索丝少，轧花质量好，所以适合加工长绒棉，但工作效率低，轧出的皮棉色泽较差。

皮辊轧花机皮辊一般为钢轴外包木材作衬，外层主要用旧轮胎或胶布条，也可用脱脂牛皮或牛皮夹橡胶带裹紧。所轧皮棉等级与皮辊材料摩擦系数大小有关。常用的皮辊轧花机的皮辊长度有400、600、700、800、900毫米等规格，前2种一般用作收购棉花时的衣分试轧，后3种用以加工长绒棉和低级棉。有些国家还有较大型的皮辊轧花机(皮辊长1016～1232毫米)、滚刀式皮辊轧花机和双皮辊双冲刀轧花机，用以提高生产率。滚刀式皮辊轧花机主要是用滚刀代替冲刀式皮辊轧花机的动刀，使产量大幅度提高，主要用于加工纤维长度为32毫米以上的棉花。

锯齿轧花机 常用的有毛刷式和气流式两种类型。锯齿轧花机的主要部件是锯片辊筒，由若干锯片和隔圈间隔安装在轴上，两端装有压环，用螺母固定。锯齿辊筒转速为700～850转/分。一般锯片直径为320毫米，厚度1毫米，齿数为304齿，齿形角20°。锯齿轧花机的生产率常以每个锯片每小时皮棉产量――片时产量表示。