一、电源问题
电源方面使电动机发生过热的原因，有以下几种：
1、电源电压过高
当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。
2、电源电压过低
电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大，致使定、转子绕组过热。
3、电源电压不对称
当电源线一相断路、保险丝一相熔断，或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。因此，对于三相电机一般不适用熔断器进行保护。
4、三相电源不平衡
当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。
由上述可见，当电动机过热时，应首先考虑电源方面的原因（软启动、变频器、伺服驱动器亦可看作是电源）。确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。
二、负载问题
负载方面使电动机过热原因有以下几种：
1、电动机过载运行
当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行（即小马拉大车），会导致电动机过热。维修过热电动机时，应先搞清负载功率与电动机功率是否相符，以防盲无目的的拆卸。
2、拖动的机械负载工作不正常
设备虽然配套，但所拖动的机械负载工作不正常，运行时负载时大时小，电动机过载而发热。
3、拖动的机械有故障
当被拖动的机械有故障，转动不灵活或被卡住，都将使电动机过载，造成电动机绕组过热。故检修电动机过热时，负载方面的因素不能忽视。
三、电机本身问题
1、电动机绕组断路
当电动机绕组中有一相绕组断路，或并联支路中有一条支路断路时，都将导致三相电流不平衡，使电动机过热。
2、电动机绕组短路
当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚至烧毁。
导致电流偏高，有以下几个原因
接下来我们看看，什么原因会导致过流：
1电源问题
电源方面使电动机发生过热的原因，有以下几种：
1、电源电压过高
当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。
2、电源电压过低
电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大，致使定、转子绕组过热。
3、电源电压不对称
当电源线一相断路、保险丝一相熔断，或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。因此，对于三相电机一般不适用熔断器进行保护。
4、三相电源不平衡
当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。
由上述可见，当电动机过热时，应首先考虑电源方面的原因（软启动、变频器、伺服驱动器亦可看作是电源）。确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。
2负载问题
负载方面使电动机过热原因有以下几种：
1、电动机过载运行
当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行（即小马拉大车），会导致电动机过热。维修过热电动机时，应先搞清负载功率与电动机功率是否相符，以防盲无目的的拆卸。
2、拖动的机械负载工作不正常
设备虽然配套，但所拖动的机械负载工作不正常，运行时负载时大时小，电动机过载而发热。
3、拖动的机械有故障
当被拖动的机械有故障，转动不灵活或被卡住，都将使电动机过载，造成电动机绕组过热。故检修电动机过热时，负载方面的因素不能忽视。
3电机本事问题
1、电动机绕组断路
当电动机绕组中有一相绕组断路，或并联支路中有一条支路断路时，都将导致三相电流不平衡，使电动机过热。
2、电动机绕组短路
当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚至烧毁。
3、电动机星角接法错误
当三角形接法电动机错接成星形时，电动机仍带满负载运行，定子绕组流过的电流要超过额定电流，乃至导致电动机自行停车，若停转时间稍长又未切断电源，绕组不仅严重过热，还将烧毁。当星形连接的电动机错接成三角形，或若干个线圈组串成一条支路的电动机错接成二支路并联，都将使绕组与铁心过热，严重时将烧毁绕组。
4、电动机线圈接法错误
当一个线圈、线圈组或一相绕组接反时，都会导致三相电流严重不平衡，而使绕组过热。
5、电动机的机械故障
当电动机轴弯曲、装配不好、轴承有毛病等，均会使电动机电流增大，铜损耗及机械摩擦损耗增加，使电动机过热。
4通风散热问题
1、环境温度过高，使进风温度高。
2、进风口有杂物挡住，使进风不畅，造成进风量小。
3、电动机内部灰尘过多，影响散热。
4、风扇损坏或装反，造成无风或风量小。
5、未装风罩或电动机端盖内未装挡风板，造成电动机无一定的风路。
碟片式离心机常见故障及处理方法探析
作者：李洪清
来源：《山东工业技术》2019年第13期
摘 要：将离心力充当作用力，在分离悬浊液，或者分离乳浊液过程中，将离心场作为分离场所的机器，便是离心机。其中，碟片式离心机为离心机的一个种类；同时，值得注意的是，基伊埃韦斯伐里亚分离机有限公司生产的碟片式离心机具有智能分离的作用，在液体净化、液体混合物分离、固体浓缩及脱水等领域具备显著的应用效果。因此，本课题以韦斯伐里亚碟片式离心机为例，对其常见故障及相关处理方法进行分析研究，以其使碟片式离心机的实际应用效果得到有效提高。
关键词：碟片式离心机；常见故障；处理方法
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.020
1 碟片式离心机结构及工作原理概述
1.1 碟片式离心机结构
以基伊埃韦斯伐里亚分离机有限公司生产的碟片式离心机为例，其关键结构一共有七部分：其一为电机部分；其二为离合器部分；其三为涡轮部分；其四为蜗杆部分；其五为转筒部分；其六为向心泵部分；其七为滑动活塞部分。当中，发挥增速效果的是蜗轮和蜗杆；对于其中的转筒来说，归属于离心分部件，基于转筒当中存在碟片组，其主要作用是使沉降的距离得到有效缩减；对于向心泵来说，主要在其他设备能够将分离后的轻液引入；对于滑动活塞，可以将操作水供应到转筒里，然后基于高速旋转的转筒中，形成很高的离心力，并于具备移动的活塞当中发挥相应的效果，使转筒实现打开功能和关闭功能，进一步让分离后的重液以间歇式的方式排出。
1.2 碟片式离心机工作原理
对于碟片式离心机，其工作原理分为两部分，主要体现为：（1）离心过滤原理，将离心力场作为基本条件，基于此环境下，使悬浮液形成一定的离心压力，并在过滤介质中产生相对应的效果，使液体在滤介质的作用下，变为滤液；而对于固体颗粒而言，则在过滤介质表面被截留，以此使液-固分离得到有效实现[2]。（2）离心沉降原理，需认识到悬浮液各组分的密度不同，而乳浊液也存在密度不同的各组分，这种情况，将离心力场作为基础条件，然后实现快速沉降分层，使液-固分离或液-液分离得到有效实现。
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