一、我的世界工业里洗矿机与热能离心机分别有啥用 有啥区别
洗矿机：进一步增产矿物(增加44.4%)，获得石粉，获得小错硫粉。
离心机：离心铜粉得小堆金粉、镍粉；离心红石得红宝石粉、汞单元；离心萤石得氦单元、红石，离心金粉得镍和铜。
两者区别：
1、后者更耗电洗矿机简单来说就是利用水流将粉碎矿石进行清洗，产出纯净粉末（单质）与杂质（也是单质矿物）。
2、前者需要水才能产出纯净矿石粉与杂质。
我的世界工业是一款开放的游戏，可以利用非常简单的材料制作出很多奇特的现代化作品，比如说利用最天然的橡胶制作出电池等工业。
洗矿机简单来说就是利用水流将粉碎矿石进行清洗，产出纯净矿石粉与杂质（别的矿石粉）
热能离心机就是利用热能进行筛选，产出纯净粉末（单质）与杂质（也是单质矿物）
两者都可以从矿物中提取杂质（然而并没有什么卵用...除非你不想下矿），但前者需要水，后者更耗电。
完整的矿物处理是粉碎机=》洗矿机=》热能离心机。
二、砂石厂需要哪些机械设备？
一般来说，砂石厂生产机制砂主要分为给料、破碎、制砂、筛分、洗砂五个流程。这5个流程所需要的制砂设备有以下这些：
一、给料设备
振动给料机：又称喂料机，在生产流程中用于把颗粒状、块状物料从贮料仓中定量、均匀、连续地送入到受料装置中。
二、破碎设备
1、颚式破碎机：一般用于各种物料的初步破碎，在矿山、基建和建材等部门用作粗碎机和中碎机，占用空间小，破碎比大。
2、圆锥/反击式破碎机：圆锥破碎机和冲击破碎机适合中碎和细碎各种岩石矿石，在制砂生产线中主要用于第二段破碎。圆锥式破碎机主要用于硬度较高的石料中细碎，机器耐磨耐用，使用寿命长；反击式破碎机主要用于硬度较软的石料中细碎，可用于加工小石子和粗砂产品。
三、制砂设备
制砂机：制砂机是整个砂石生产线的核心设备，适用于物料的破碎和整形，在石料生产线中一般用作三级破碎，采用“石打铁”和“石打石”原理，以达到良好塑形效果。
四、筛分设备
振动筛：负责将破碎后不同粒径大小的石子筛分出来，形成不同的砂石产品，提高生产效率。
五、洗砂设备
三合一洗砂机：洗砂机是对砂石洗选的重要设备，可有效除去覆盖在砂石表面的泥土、石粉，提升砂子质量，从而满足用户对物料的需求，同时还具有尾砂回收功能，洗净度高，环保节能。
一般常见的制砂生产线包括破碎设备、制砂设备、筛选设备、输送设备、洗砂设备还有一些其它辅助设备。
破碎设备主要有：颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、移动破碎站等。
制砂设备主要有：HVI制砂机、VSI制砂机、HX制砂机、车载移动式制砂机
筛选设备有：圆振动筛、高频筛、滚筒筛等。
洗砂设备主要有：轮式洗砂机、螺旋式洗砂机、车载洗砂机等。
不同的生产实际情况，选择的设备不同、数量也不同，根据实际情况来定吧。
对于坚硬物料的粗、中破碎，宜采用挤压法；对于脆性和软质的破碎，宜用冲击法或劈裂法；对粉磨破碎一般采用磨削法和冲击法；对于粘湿物料，如韧性物料采用磨削法或挤压法。冲击法应用范围较广，可用于破碎和粉磨。对于粗碎阶段，宜选择颚式破碎机、锤式破碎机等；对于中碎阶段，选择单缸圆锥式破碎机、多缸圆锥式破碎机、反击式破碎机等；对于细碎阶段，宜选择冲击式破碎机等。
设备方面分两部分，一部分是石料生产线的费用，包括振动给料机――颚式破碎机――反击式破碎机――皮带输送机（根据具体情况5-7条）――振动筛，当然如果你要破碎的物料硬度不是很大，可以用高效复合破碎机，一次成型的，费用少一些。 至于这块的费用，要看你的这条线要求的产量而定的。（比如时产100-150吨的砂石生产线，这部分设备总价格大概在65万左右）
另一部分费用主要就是铲车、挖掘机或者装载车这类的，根据需求来，这块要多去了解，货比三家。
砂石厂需要振动给料机，皮带输送机，颚式破碎机，反击式破碎机，制砂机或者高效细碎机或者圆锥式破碎机（弹簧圆锥式破碎，液压圆锥式破碎机）一般价格在50万左右
三、节能环保铁矿粉选矿设备多少钱？
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我国铁矿由于贫矿多（占总储量的97.5％）和伴(共)生有其他组分的综合矿多（占总储量的1／3），所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。
1996年全国入选铁矿石21497万t，占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2％。入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t，其中重点选矿厂处理原矿10961万t，生产铁精矿粉4158万t，占全国铁精矿粉产量的48.4％。
（一）矿石破碎
我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的最终产品送磨矿槽。
（二）磨矿工艺
我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，最大球磨机3.6ｍ×6ｍ，最大棒磨机3.2ｍ×4.5ｍ，最大自磨机5.5ｍ×1.8ｍ，砾磨机2.7ｍ×3.6ｍ。
磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。
（三）选别技术
１.磁铁矿选矿
主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％提高到了66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65％的要求。
２.弱磁性铁矿选矿
主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难。80年代后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进，使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程，获得令人鼓舞的成就。
３.多金属共（伴）生矿选矿
这类矿石成分复杂、类型多样，因此采用的方法、设备和流程也各不相同，如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁－反浮选－强磁选、弱磁－正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程，以提高铁的回收率，并综合回收稀土氧化物。攀枝花铁矿通过磁选获得TFｅ53％左右的钒铁精矿，磁选后的尾矿通过弱磁扫选－强磁选－重选－浮选－干燥电选，获得钛精矿和硫钴精矿，回收钛和钴。大冶铁矿采用弱磁－强磁和浮选，综合回收铁、铜和钴、硫等元素。
（四）烧结球团技术
烧结技术是我国人造富矿的主要手段。1996年共生产人造富矿16095.6万t，其中重点企业9485.9万t，占58.9%，地方国营企业6133.7万t，占38.1%。
我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平。鞍钢早在50年代初就在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法，在世界上第一个用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结问题。
烧结球团的装备水平也有所提高，全国共有烧结机419台，总面积15522ｍ２，其中：130ｍ２级以上的烧结机有22台，合计面积4107ｍ２；24～129ｍ２的烧结机197台，合计面积9387ｍ２；小于24ｍ２的烧结机200台，合计面积2028ｍ２。1994年2月24日在马鞍山钢铁厂投产的300ｍ２烧结机，是我国除宝钢外自行设计、制造和建设的规模最大的现代化烧结机。
全国1995年烧结的主要技术经济指标为：利用系数1.36ｔ／(ｍ２·ｈ)，烧结矿品位53.00％，烧结机日历作业率80.94％，烧结矿合格率为84.92％，工人劳动生产率为2170ｔ／(ｈ·ａ)。
更详细的铁矿石选矿技术资料参考：
宋陵矿山机械有限公司选矿设备咨询网：
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